Добродошли на наше веб странице!

4ј36 Инвар легирана жица од легуре ниског ширења Фени36 жица

Кратак опис:

DIN 17745 4j36 Инвар легирана жица од легуре ниског ширења Фени36 жица

(Уобичајени назив: Инвар, ФеНи36, Инвар стандард, Вакодил36)

4J36 (инвар), такође познат као FeNi36 (64FeNi у САД), је легура никла и гвожђа која се одликује јединствено ниским коефицијентом термичког ширења (CTE или α).


  • Број модела:Инвар
  • ОЕМ:Да
  • Држава:Меко 1/2 тврдо тврдо Т-тврдо
  • ХС код:74099000
  • Порекло:Кина
  • Густина:8.1
  • Детаљи производа

    Честа питања

    Ознаке производа

    4J36 (Инвар) се користи тамо где је потребна висока димензионална стабилност, као што су прецизни инструменти, сатови, сеизмички мерачи пузања, оквири за телевизијске маске за сенке, вентили у моторима и антимагнетни сатови. У геодетској премерзи, када се врши нивелисање елевације првог реда (високо прецизно), нивелирска летва (нивелаторска шипка) која се користи је направљена од инвара, уместо од дрвета, фибергласа или других метала. Инварски подупирачи су коришћени у неким клиповима како би се ограничило њихово термичко ширење унутар њихових цилиндара.

    4J36 користи оксиацетиленско заваривање, електролучно заваривање, заваривање и друге методе заваривања. Пошто су коефицијент ширења и хемијски састав легуре повезани, треба их избегавати јер заваривање изазива промену у саставу легуре, пожељно је користити аргонолучно заваривање са додатним материјалом који пожељно садржи 0,5% до 1,5% титанијума, како би се смањила порозност и пукотине завара.

    Нормалан састав%

    Ni 35~37,0 Fe Бал. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Коефицијент ширења

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1,8 20~250 3.6
    20~-40 1,8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6,5
    20~-0 1.6 20~400 7,8
    20~50 1.1 20~450 8,9
    20~100 1.4 20~500 9,7
    20~150 1,9 20~550 10.4
    20~200 2,5 20~600 11.0

     

    Типична физичка својства

    Густина (г/цм3) 8.1
    Електрична отпорност на 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Температурни фактор отпорности (20ºЦ~200ºЦ)Кс10-6/ºЦ 3,7~3,9
    Топлотна проводљивост, λ/ W/(m*ºC) 11
    Киријева тачка Tc/ ºC 230
    Модул еластичности, E/ Gpa 144

     

    Процес термичке обраде
    Жарење за ублажавање стреса Загрејати на 530~550ºC и држати 1~2 сата. Охладити
    жарење Да би се елиминисало очвршћавање, које се јавља код хладно ваљаног лима, поступак хладног вучења захтева загревање на 830~880ºC у вакууму и држање 30 минута.
    Процес стабилизације
    1. У заштитној средини и загрејано на 830 ºC, држати 20 мин. ~ 1 сат, угасити
    2. Због напрезања изазваног каљењем, загрејано на 315ºC, држите 1~4 сата.
    Превентивне мере
    1. Не може се очврснути термичком обрадом
    2. Површинска обрада може бити пескарење, полирање или кисељење.
    3. Легура се може користити за кисељење са 25% хлороводоничне киселине на 70 ºC да би се очистила оксидована површина

    Типична механичка својства

    Затезна чврстоћа Издужење
    МПа %
    641 14
    689 9
    731 8

    Температурни фактор отпорности

    Температурни опсег, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1,8 1,7 1.4 1.2 1.0






  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је