Наша компанија углавном производи грејне траке за високе температуре са ниским садржајем нечистоћа, високом чистоћом, добром отпорношћу на површинску оксидацију, стабилном отпорношћу, отпорношћу на корозију, добрим перформансама обраде и чврстоћом и заваривошћу на високим температурама. Производи се могу директно прерађивати у намотане, Z-обликоване, спиралне итд. и широко се користе у топионицама метала, машинској производњи, индустријским електричним пећима, малим електричним пећима, муфелним пећима, кућним апаратима, транспорту и другим индустријама за производњу грејних елемената и отпорних компоненти. Наше спецификације производа су комплетне, урађене у напредној технологији и гарантованом квалитету. Добродошли нови и стари купци да наруче!
Предности високотемпературне грејне жице:
Наш производ има дуг век трајања и отпорност на високе температуре, као што је максимална радна температура HRE жице од легуре гвожђа и хрома од алуминијума која може достићи 1400ºC у атмосфери; отпорност површине производа на оксидацију је веома добра, Al2O3 филм формиран након оксидације има добру високу отпорност и отпорност; а дозвољено површинско оптерећење је велико; његова специфична тежина је мања од оне код легуре никл-хрома; његова отпорност је такође већа, а отпорност на сумпор је боља; али његова цена је очигледно нижа од оне код легуре никл-хрома.
Производња опружне електричне пећне жице (индустријска електрична пећна жица, електрична пећна жица за високе температуре) користи висококвалитетну никл-хром отпорну жицу и жицу од гвожђа, хрома и алуминијума отпорну на високе температуре као сировине, прецизно контролише снагу пећне жице и аутоматски се намотава помоћу машине за намотавање велике брзине. Отпорност на високе температуре, без зрачења, заштита животне средине и без загађења, брз пораст температуре, континуирано дугачак, стабилан отпор, мало одступање снаге, равномерни корак након истезања. Разуман однос трајања радног времена и дужине чврстог намотавања је 3:1.
Параметри производа:
1. Отпорност на температуру никл-хром жице за електричне пећи је 1250 ºC, а отпорност на температуру жице за електричне пећи од гвожђа, хрома и алуминијума је 1400 ºC;
2. Боја површине је светла, црна, а примарна боја је зелена, као што је легура никл-хрома;
3. Површинско оптерећење жице пећи треба да буде мање од 1,5 W / cm2.
Пажња:
1. Према методи ожичења напајања, у дизајну треба користити разумно површинско оптерећење како би се правилно заменио пречник жице;
2. Пре инсталације, пећ треба прегледати како би се отклониле скривене опасности од ферита, стварања угљеника и контакта са електричном пећи, како би се избегли кратки спојеви и спречио квар жице пећи.
3. Током инсталације, треба га правилно повезати у складу са пројектованим методом ожичења;
4. Проверите осетљивост система за контролу температуре пре употребе како бисте спречили квар контроле температуре и прегоревање жице електричне пећи.
5. Када се жица пећи поломи, људи често спајају поломљене крајеве и поново их користе. Међутим, на споју ће се створити висок отпор, тако да се неће дуго ломити. Следи нови метод повезивања жице електричне пећи: узмите део (дужине 2 цм) дебеле бакарне жице (ако немате дебелу бакарну жицу, уместо тога увијте неколико праменова танке бакарне жице) или алуминијумске жице, савијте жице одвојено и намотајте их око жице пећи. Овај метод повезивања не ствара висок отпор и веома је издржљив.
Опружна електрична пећ се широко користи у разним индустријским електричним пећима и цивилној електричној опреми за грејање као што су мале електричне пећи, пећи за каљење, пећи за обртање, муфелне пећи, пећи за сушење, опрема за грејање и климатизацију, а може се користити и за грејање течности, разне електричне цеви за грејање и кућне апарате. , Хемијска, металуршка индустрија итд. Све је прилагођено или дизајнирано према захтевима купца.
Када се распитујете, молимо вас да нас обавестите о величинама испод
1. d1: пречник жице
2. D1: спољашњи пречник калема
3. S1: растојање од средине до средине две завојнице
4. L1: дужина грејања
5. Напон и снага, или отпор
| Легурски материјал | Хемијски састав % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | други | |
| макс. (≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Одмор | - |
| 0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Одмор | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Одмор | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Одмор | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Одмор | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Одмор | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Одмор | Нб додај0,5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Одмор | |
Главне техничке карактеристике FeCrAl легуре:
| Бренд Некретнина | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Главна хемијска компонента% | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
| Re | Одговарајуће | Одговарајуће | Одговарајуће | Одговарајуће | Одговарајуће | Одговарајуће | Одговарајуће | |
| Додатак бр.: 0,5 | Додатак Понедељак: 1,8-2,2 | |||||||
| Максимална употребна температура компоненте | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Тачка топљења | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Густина г/цм3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Отпорност μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Затезна чврстоћа МПа | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Стопа продужења% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Фреквенција понављања савијања | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Брзо подизање h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Специфична топлота J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Коефицијент топлотне проводљивости KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
| Коефицијент линеарног ширења aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
| Тврдоћа HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микроструктура | Феритни | Феритни | Феритни | Феритни | Феритни | Феритни | Феритни | |
| Магнетни | Магнетни | Магнетни | Магнетни | Магнетни | Магнетни | Магнетни | Магнетни | |
150 0000 2421