Округли бакар ницрЛегура 180Диплома класе изолована емајлирана бакарна жица
1. материји општи опис
1)
Манганинје легура обично 84% бакра, 12% мангана и 4% никла.
МАНГАНИН жица и фолија се користе у производњи отпорника, поседује Схунт-а, због практично нулте температурне коефицијента отпорности и дугорочне стабилности. Неколико отпорника на манганин послужило је као правни стандард за ОХМ у Сједињеним Државама од 1901 до 1990. године. МАНГАНИН жица се такође користи као електрични проводник у криогеним системима, минимизирајући пренос топлоте између тачака које су потребне електричне везе.
Манганин се такође користи у мјерачима за студије шок таласа високог притиска (попут оних који произлазе из детонације експлозива), јер има ниску осетљивост на соју, али висока осетљивост на хидростатску притиску.
2)
Цонстантанје и легура бакра-никла позната и каоЕурека, УнапредиТрајект. Обично се састоји од 55% бакра и 45% никла. Његова главна карактеристика је његова отпорност, што је константно на широком распону температура. Познате су и друге легуре са слично ниским температурама коефицијентима, као што је Манганин (ЦУ)86Mn12Ni2).
За мерење веома великих сојева, 5% (50 000 микростријског) или више, аннелентне Цонстантан (Плеанои) је Обично одабрани мрежни материјал. Цонстантан у овом облику је веома дуктилан; и, у дужини од мерила од 0,125 инча (3,2 мм) и дуже, може се напети на> 20%. Међутим, треба имати на уму да ће под високим цикличким сојевима ПЛОЛЕ показати нека стална отпорност промијенити се сваком циклусу и изазвати одговарајућу нулту помак у мерач напрезања. Због ове карактеристике и тенденција превременог квара на мрежи са поновљеним напрезањем, Плуг се не препоручује у цикличним апликацијама за цикличне напоре. Плегула је доступна са СТЦ бројевима од 08 и 40 за употребу на металима и пластици, респективно.
2 Увођење и апликације емајлиране жице
Иако је описано као "емајлирану", емајлирана жица у ствари, у ствари, пресвучена је или слојем емајлне боје нити са стаклама на склачасти прах. Модерна жица за магнет обично користи један до четири слоја (у случају четворо-филмске жице) полимерне фолије изолације, често од две различите композиције, да би се обезбедило чврст, континуирани изолациони слој. Изолациони филмски филмови за магнет (по редоследу повећања температурне распона) поливинил формални (формар), полиуретан, полимид, полиамид, полиистер, полиестер-полимид, полиамид-полимид (или амид имид) и полимид. Полиимидна жица која је изолована магнетна жица је способна за рад на до 250 ° Ц. Изолација дебљине квадратне жице или правокутарне магнетне жице често се повећава са високим температурама полиимид или траком од фибергласа, а завршени намотаји су често усисавали изолационим лаком да би побољшали снагу изолације и дугорочне поузданост намотавања.
Самопоуздање завојнице су рањене жицом пресвученом са најмање два слоја, најудаљеније је термопластично који се обвезно окреће када се загреја.
Остале врсте изолације као што су пређа са фибергласом са лаком, арамидном папиром, крафт папиром, МИЦА и полиестерским филмом, широко се користе широм света за различите примене попут трансформатора и реактора. У аудио сектору, жица сребрне конструкције и разним осталим изолаторима, као што су памук (понекад прожет са неком врстом коагулираног средства / згушњивача, као што је пчелињивач) и политетрафлуороетилен (ПТФЕ). Старији изолациони материјали укључују памук, папир или свилу, али они су корисни само за апликације са ниским температурама (до 105 ° Ц).
За једноставну производњу, нека жица магнета са ниским температурама има изолацију која се може уклонити топлотом лемљења. То значи да се електрични прикључци на крајевима могу направити, а да прво скидају изолацију.
3.Хемијска композиција и главна имовина легура Цу-НИ ниско отпорности
Својства уградња | Цуни1 | Цуни2 | Цуни6 | Цуни8 | Цонм3 | ЦУНИ10 | |
Главна хемијска састава | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максимална температура континуираног сервиса (ОЦ) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Ресисивност на 20 ° Ц (Ωмм2 / м) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0,15 | |
Густина (Г / цм3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Термална проводљивост (α × 10-6 / оЦ) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Тензилна снага (МПа) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
ЕМФ вс Цу (μВ / ОЦ) (0 ~ 100оЦ) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Приближна тачка топљења (ОЦ) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Микрографска структура | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | |
Магнетна имовина | не | не | не | не | не | не | |
Својства уградња | ЦУНИ14 | Цуни19 | ЦУНИ23 | ЦУНИ30 | Цуни34 | Цуни44 | |
Главна хемијска састава | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максимална температура континуираног сервиса (ОЦ) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Ресисивност на 20 ° Ц (Ωмм2 / м) | 0,20 | 0,25 | Назив | 0,35 | 0.40 | 0.49 | |
Густина (Г / цм3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Термална проводљивост (α × 10-6 / оЦ) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Тензилна снага (МПа) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
ЕМФ вс Цу (μВ / ОЦ) (0 ~ 100оЦ) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Приближна тачка топљења (ОЦ) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Микрографска структура | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | |
Магнетна имовина | не | не | не | не | не | не |