Цхина ДИН 17745 4ј36 Инвар Аллои Вире Лов Екпансион Аллои Фени36 Вире Мануфацтуре анд Фацтори

ДИН 17745 4ј36 Инвар легирана жица ниске експанзије легура Фени36 жица

Кратак опис:

ДИН 17745 4ј36 Инвар легирана жица ниске експанзије легура Фени36 жица

(Уобичајени назив: Инвар, ФеНи36, Инвар Стандард, Вацодил36)

4Ј36 (Инвар), такође генерички познат као ФеНи36 (64ФеНи у САД), је легура никла и гвожђа значајна по свом јединствено ниском коефицијенту термичког ширења (ЦТЕ или α).

Модел бр.:Инвар

ОЕМ:Да

држава:Мека 1/2 тврда тврда Т-тврда

ХС код:74099000

Порекло:Кина

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

ФАК

Ознаке производа

4Ј36 (Инвар) се користи тамо где је потребна висока димензионална стабилност, као што су прецизни инструменти, сатови, мерачи сеизмичког пузања, оквири телевизијских маски за сенке, вентили у моторима и антимагнетни сатови. У премеру земљишта, када треба да се изврши нивелисање кота првог реда (високе прецизности), користи се нивелмански штап (шип за нивелацију) одИнвар, уместо дрвета, фибергласа или других метала. Инвар подупирачи су коришћени у неким клиповима да би се ограничило њихово топлотно ширење унутар њихових цилиндара.

4Ј36 користи оксиацетиленско заваривање, електролучно заваривање, заваривање и друге методе заваривања. Пошто је коефицијент експанзије и хемијски састав легуре повезан, треба избегавати јер заваривање изазива промену састава легуре, пожељно је користити аргонско електролучно заваривање заваривање метала за пуњење пожељно садржи 0,5% до 1,5% титанијума, како би се смањити порозност шава и пукотине.

Контролисана експанзија и легуре за заптивање стакла
Немачки стандардни број	Траденаме	ДИН	УНС
1.3912	Легура 36	17745	К93600/93601
1.3917	Легура 42	17745	К94100
1.3922	Легура 48	17745	К94800
1.3981	Пернифер2918	17745	К94610
2.4478	НиФе 47	17745	Н14052
2.4486	НиФе47Цр	17745	-

Нормална композиција%

Ni	35~37.0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Коефицијент експанзије

θ/ºЦ	α1/10-6ºЦ-1	θ/ºЦ	α1/10-6ºЦ-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Типична физичка својства

Густина (г/цм3)	8.1
Електрична отпорност на 20ºЦ (ОМмм2/м)	0,78
Температурни фактор отпорности (20ºЦ~200ºЦ)Кс10-6/ºЦ	3.7~3.9
Топлотна проводљивост, λ/ В/(м*ºЦ)	11
Киријева тачка Тц/ ºЦ	230
Модул еластичности, Е/Гпа	144

Процес топлотне обраде
Жарење за ублажавање стреса	Загрејати на 530~550ºЦ и држати 1~2 х. Хладно доле
жарење	Да би се елиминисало отврдњавање које се изводи у процесу хладно ваљаног, хладног извлачења. За жарење је потребно загрејати на 830~880ºЦ у вакууму, држати 30 мин.
Процес стабилизације	У заштитним медијима и загрејаним на 830 ºЦ, држати 20 мин. ~ 1х, гашење Због напрезања насталог гашењем, загрејаног на 315ºЦ, држите 1~4х.
Превентивне мере	Не може се очврснути топлотном обрадом Површинска обрада може бити пескарење, полирање или кисељење. Легура се може користити 25% раствор хлороводоничне киселине за кисељење на 70 ºЦ за чишћење оксидоване површине