Кина DIN 17745 4j36 Инвар легирана жица од легуре ниског ширења Feni36 Производња и фабрика жице

DIN 17745 4j36 Инвар легирана жица од легуре ниског ширења Фени36 жица

Кратак опис:

DIN 17745 4j36 Инвар легирана жица од легуре ниског ширења Фени36 жица

(Уобичајени назив: Инвар, ФеНи36, Инвар стандард, Вакодил36)

4J36 (инвар), такође познат као FeNi36 (64FeNi у САД), је легура никла и гвожђа која се одликује јединствено ниским коефицијентом термичког ширења (CTE или α).

Број модела:Инвар

ОЕМ:Да

Држава:Меко 1/2 тврдо тврдо Т-тврдо

ХС код:74099000

Порекло:Кина

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Честа питања

Ознаке производа

4J36 (Инвар) се користи тамо где је потребна висока димензионална стабилност, као што су прецизни инструменти, сатови, сеизмички мерачи пузања, оквири за телевизијске маске за сенке, вентили у моторима и антимагнетни сатови. У геодетској премерзи, када се врши нивелисање висине првог реда (високо прецизно), нивелациона летва (нивелациона летва) која се користи је направљена одИнвар, уместо дрвета, фибергласа или других метала. Инварски подупирачи су коришћени у неким клиповима како би се ограничило њихово термичко ширење унутар цилиндара.

4J36 користи оксиацетиленско заваривање, електролучно заваривање, заваривање и друге методе заваривања. Пошто су коефицијент ширења и хемијски састав легуре повезани, треба их избегавати јер заваривање изазива промену у саставу легуре, пожељно је користити аргонолучно заваривање са додатним материјалом који пожељно садржи 0,5% до 1,5% титанијума, како би се смањила порозност и пукотине завара.

Легуре за контролисано ширење и заптивање стакла
Немачки стандардни број	Трговачко име	ДИН	УНС
1,3912	Легура 36	17745	К93600/93601
1,3917	Легура 42	17745	К94100
1,3922	Легура 48	17745	К94800
1,3981	Пернифер2918	17745	К94610
2.4478	НиФе 47	17745	Н14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

Нормалан састав%

Ni	35~37,0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Коефицијент ширења

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1,8	20~250	3.6
20~-40	1,8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1.4	20~500	9,7
20~150	1,9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Типична физичка својства

Густина (г/цм3)	8.1
Електрична отпорност на 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Температурни фактор отпорности (20ºЦ~200ºЦ)Кс10-6/ºЦ	3,7~3,9
Топлотна проводљивост, λ/ W/(m*ºC)	11
Киријева тачка Tc/ ºC	230
Модул еластичности, E/ Gpa	144

Процес термичке обраде
Жарење за ублажавање стреса	Загрејати на 530~550ºC и држати 1~2 сата. Охладити
жарење	Да би се елиминисало очвршћавање, које се јавља код хладно ваљаног лима, поступак хладног вучења захтева загревање на 830~880ºC у вакууму и држање 30 минута.
Процес стабилизације	У заштитној средини и загрејано на 830 ºC, држати 20 мин. ~ 1 сат, угасити Због напрезања изазваног каљењем, загрејано на 315ºC, држите 1~4 сата.
Превентивне мере	Не може се очврснути термичком обрадом Површинска обрада може бити пескарење, полирање или кисељење. Легура се може користити за кисељење са 25% хлороводоничне киселине на 70 ºC да би се очистила оксидована површина