(Mn-Cu-Ni прецизне отпорне цеви за нове сценарије високе прецизности)

Цев од легуре манганина 6J13, иновативни функционални легирани производ који је развила компанија Tankii Alloy Material за електротехничке примене средње до високе прецизности, је бешавна/шупља цеваста компонента кованица од Mn-Cu-Ni тернарне легуре манганина. За разлику од конвенционалних чврстих шипки од манганина, ова цев усваја процес „прецизне екструзије + вишестепеног жарења“ који оптимизује и униформност отпора легуре и структурни интегритет цеви – њен шупљи дизајн не само да смањује потрошњу материјала за 35-45% (у односу на чврсте шипке једнаког спољашњег пречника), већ и ствара уграђени „канал за одвођење топлоте“ за сценарије високе струје. Као исплатива алтернатива 6J12 (са уравнотеженијом конзистенцијом серије), интегрише стабилну отпорност средњег опсега, ниске флуктуације TCR-а и побољшане перформансе против замора – постајући нови избор за прецизне струјне шантове у новим складиштима енергије, склоповима микросензора и опреми паметних мрежа.

• Врста легуре: 6J13 (кинеска стандардна легура манганина; позната и као „економична легура прецизне отпорности“ за масовно произведене високопрецизне компоненте)
• Међународно усклађивање: Перформансе упоредиве са DIN 17471 CuMn12Ni2 (модификована верзија) и JIS H3530 CMn12, са оптимизованим садржајем Ni (2,0-3,0%) за бољу флуидност екструзије цеви
• Предност облика: Бешавна цев (стандардна, спољашњи пречник 2-50 мм) са опцијом „променљиве дебљине зида“ – дебљи зидови (3-5 мм) за структурно ношење, тањи зидови (0,2-0,5 мм) за микро-уређаје
• Усклађени стандарди: GB/T 1234-2019 (легуре отпорности) + GB/T 8890-2015 (бешавне цеви од легура бакра) + IEC 60404-8-2 (захтеви за компоненте са ниским TCR)
• Сертификација зелене производње: У складу са RoHS 2.0 прописима, са 95% рециклираног производног отпада (отпадна легура се поново топи поступцима са ниском емисијом), што испуњава еколошке стандарде EU REACH

• Динамичка контрола TCR-а: У опсегу од -40℃ до 140℃ (покривајући већину индустријских/електронских окружења), TCR флуктуира само ±8 ppm/℃ (уже од ±5 ppm/℃ код 6J12, али са 20% нижим одступањем серије) – решавајући проблем „недоследних перформанси између серија“ за масовно произведене компоненте (нпр. 10.000+ јединица за електрична BMS).
• Задржавање отпора при високој струји: Након 500 сати непрекидног рада на 800А (путем симулираног тестирања новог енергетског шанта), померање отпора је <0,008% – шупљи канал убрзава расипање топлоте, избегавајући локализовано прегревање које узрокује деградацију отпора (уобичајен проблем код чврстих манганинских компоненти).

• Дизајн са променљивом дебљином зида: Прилагодљива расподела дебљине зида (нпр. танак зид дебљине 0,3 мм за интеграцију сензора + зид дебљине 1,0 мм за спојне крајеве) ради уравнотежења „лаке тежине“ и „механичке чврстоће“ – идеално за цеви са микросензорима којима је потребан и сензор отпора и структурна подршка.
• Функционални премаз унутрашње шупљине: Опциони керамички премаз дебљине 0,5-1 μ на унутрашњем зиду цеви (за сценарије склоне корозији попут морских сензора) или посребрени слој (за побољшану електричну проводљивост у нисконапонским колима) – проширујући прилагодљивост цеви тешким/посебним окружењима.

• Производња која штеди материјал: Шупља структура смањује потрошњу сировина за 35%+, а процес „екструзије скоро нето облика“ скраћује време накнадне обраде за 25% (у поређењу са традиционалном обрадом пуних шипки) – смањујући укупне трошкове производње за 15-20% за купце.
• Производња са ниским садржајем угљеника: Усваја технологију „вакуумског топљења са рекуперацијом отпадне топлоте“ (потрошња енергије смањена за 18% у односу на конвенционално топљење) и 100% рециклабилну амбалажу (биоразградиве кесе отпорне на оксидацију + дрвене гајбе за вишекратну употребу) – у складу са глобалним захтевима ланца снабдевања са ниским садржајем угљеника.

• Ново складиштење енергије: Прецизни струјни шантови у кућиштима за складиштење енергије литијум-јонских батерија (шупљи дизајн расипа топлоту од струја пуњења од 600A+, стабилни TCR се прилагођава температурама кућишта од 25-60℃).
• Микромедицински сензори: Цевасти отпорни елементи за преносиве мониторе глукозе у крви (танки зид од 0,2-0,3 мм одговара минијатуризованим уређајима, перформансе против замора отпорне су на вишекратну ручну употребу).
• Опрема за паметну мрежу: Цеви за мерење струје за паметна бројила ниског напона (исплативост задовољава потребе масовне примене, зелена производња је усклађена са циљевима угљеничног неутралитета мреже).
• Носива електроника: Отпорне цеви за сензоре здравља паметних сатова (лагани шупљи дизајн смањује тежину уређаја за 10%, променљива дебљина зида уравнотежује удобност и издржљивост).

• Прилагођавање засновано на сценарију: Пружа услугу „усклађивања отпора и перформанси“ – нпр. подешавање садржаја Ni за ±0,5% ради оптимизације TCR-а за одређене температурне опсеге (нпр. од -20℃ до 80℃ за складиштење енергије у домаћинству).
• Комплет за упутства за обраду: Нуди бесплатне „комплете алата за склапање цеви“ (укључујући специјализоване алате за савијање танкозидних цеви и табеле параметара лемљења за обложене унутрашње зидове) како би се смањили трошкови покушаја и грешака за купце.
• Подршка за зелену сертификацију: Пружа детаљне извештаје о угљеничном отиску за сваку серију (према ISO 14067) како би помогла купцима да испуне међународне захтеве за еколошку сертификацију (нпр. EU ECODEDISIGN).

Танкии Алуи Материјал спроводи „двоструку контролу квалитета“ за цеви од легуре манганина 6Ј13: конвенционална испитивања (XRF састав, ласерска димензионална инспекција) + испитивања специфична за сценарио (дисипација топлоте при високој струји, замор савијања). Бесплатни узорци (дужине 100 мм, са опцијама прилагођеног премаза) и „студије случаја примене у сценаријима“ (нпр. примери инсталације новог енергетског шанта) доступни су на захтев – помажући купцима да брзо потврде погодност цеви за своје јединствене примене.