Добродошли на наше веб странице!

Трака од легуре манганина 6Ј12 високе електричне проводљивости, дебљине 0,19 мм × ширине 100 мм

Кратак опис:


  • Назив производа:6J12 Трака од легуре манганина
  • Отпорност (20℃):0,48±0,02 μΩ·m
  • Хемијски састав (теж.%):Цу: 84,0-86,0%; Мн: 11,0-13,0%; Ни: 2,0-3,0%; Фе: ≤0,3%; Си: ≤0,1%; Ц: ≤0,05%​
  • Дебљина:0,19 мм (толеранција: ±0,002 мм)
  • Ширина:100 мм (толеранција: ±0,1 мм)
  • Температурни коефицијент отпора (TCR):±5 ppm/°C (-50℃ до 150℃)
  • Издужење (25℃):Меко: ≥25%; Полутврдо: 15-20%; Тврдо: ≤10%
  • Тврдоћа (HV):Меко: 130-150; Полутврдо: 180-200; Тврдо: 230-250
  • Детаљи производа

    Честа питања

    Ознаке производа

    Опис производа

    6J12Легура манганинаТрака (дебљина 0,19 мм × ширина 100 мм)
    Преглед производа
    Трака од легуре манганина 6J12 (0,19 мм × 100 мм), производ од високопрецизне отпорне легуре коју је независно развила и произвела компанија Tankii Alloy Material, је типична прецизна отпорна легура на бази мангана и бакра (Mn-Cu). Израђена нашим напредним процесима вакуумског топљења, хладног ваљања и прецизног жарења, ова трака има фиксну танку дебљину од 0,19 мм и стандардну ширину од 100 мм, постижући изузетно мале димензионалне толеранције и конзистентна електрична својства. Она интегрише три основне предности легура манганина: изузетно низак температурни коефицијент отпора (TCR), стабилну високу отпорност и одличну отпорност на корозију - што је чини преферираним материјалом за високопрецизне струјне шантове, стандардне отпорнике и прецизне електричне мерне компоненте у областима ваздухопловства, метрологије и индустријске контроле.
    Стандардне ознаке и материјална основа
    • Класа легуре: 6J12 (кинеска стандардна класа прецизне отпорне легуре манганинске индустрије; припада серији Mn-Cu)
    • Међународни еквиваленти: Слично DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (за сценарије отпора високе прецизности)
    • Димензионалне спецификације: дебљина 0,19 мм (толеранција: ±0,002 мм) × ширина 100 мм (толеранција: ±0,1 мм)
    • У складу са стандардима: Придржава се GB/T 1234-2019 (кинески стандард за траке од отпорних легура), IEC 60404-8-2 и JIS H3530
    • Произвођач: Tankii Alloy Material, сертификован по ISO 9001 и RoHS стандардима, са преко 20 година искуства у топљењу и прецизној обради легура манганина
    Кључне предности (у односу на уобичајене отпорне легуре)
    Манганинска трака 6J12 (0,19 мм × 100 мм) истиче се својим прецизним перформансама специфичним за манганин и прилагођеним дизајном 规格:​
    1. Екстремна отпорност на стабилност (основна предност манганина):​
    Температурни коефицијент отпора (TCR) низак до ±5 ppm/°C (-50℃ до 150℃), далеко бољи од константана (6J40: ±20 ppm/°C) и легура бакра и никла (CuNi44: ±40 ppm/°C). Отпорност остаје стабилна на 0,48±0,02 μΩ·m (20℃), са померањем отпора <0,005% након 1000 сати рада на 100℃ — критично за стандардне отпорнике и високопрецизна мерења струје (грешка ≤0,01%).
    1. Оптимизована механичка равнотежа танког калибра:​
    Дебљина од 0,19 мм представља савршен баланс између „минијатуризације“ и „обрадивости“ – тања је од трака од 0,25 мм (одговара компактним дизајнима штампаних плоча за потрошачку електронику), а истовремено избегава кртост ултратанких трака (<0,1 мм). Чак и у полутврдом стању, одржава добру савитљивост (минимални радијус савијања ≥2× дебљина) и може издржати високопрецизно штанцање без пуцања.
    1. Стандардна ширина за ефикасну серијску производњу:​
    Ширина од 100 мм одговара величинама индустријских матрица за прецизно гравирање и штанцање, омогућавајући истовремену израду 30-50 комплета решетки отпорника или шантних елемената по траци. Смањује отпад материјала за ≥25% у поређењу са прилагођеним тракама уске ширине, значајно смањујући трошкове производње купаца и побољшавајући ефикасност обраде.
    1. Супериорна корозија и стабилност струје:​
    Манганинска легура (Mn-Cu-Ni) формира густи пасивни филм, отпоран на атмосферску корозију, слатку воду и блага хемијска окружења (pH 4-10). Пролази 1000-часовно тестирање у сланој прскалици ASTM B117 са занемарљивим падом перформанси. У међувремену, има низак термоелектрични потенцијал (≤1μV/℃ у односу на бакар), обезбеђујући стабилан пренос струје у нисконапонским колима високе струје.
    1. Одлична нагризајућа способност за прецизне обрасце:
    Уједначена микроструктура траке (величина зрна ≤20μm) и светла жарена површина (Ra ≤0,2μm) омогућавају ултрафино хемијско нагризање — минимална ширина нагризане линије до 0,03mm, што испуњава производне захтеве микропрецизних шантова и танкослојних отпорника.
    Техничке спецификације

    Атрибут​
    Вредност (типична)
    Хемијски састав (теж.%)
    Цу: 84,0-86,0%; Мн: 11,0-13,0%; Ни: 2,0-3,0%; Фе: ≤0,3%; Си: ≤0,1%; Ц: ≤0,05%​
    Дебљина
    0,19 мм (толеранција: ±0,002 мм)
    Ширина
    100 мм (толеранција: ±0,1 мм)
    Дужина по ролни
    50 м – 300 м (доступно сечење по дужини: ≥100 мм)
    Отпорност (20℃)
    0,48±0,02 μΩ·m
    Температурни коефицијент отпора (TCR)
    ±5 ppm/°C (-50℃ до 150℃)
    Термоелектрични потенцијал (у односу на Cu)
    ≤1 μV/℃ (0℃ до 100℃)
    Радни температурни опсег
    -50℃ до 120℃ (континуирано); Краткорочно: до 150℃ (≤1 сат)
    Затезна чврстоћа
    Меко (жарено): 450-500 MPa; Полутврдо: 550-600 MPa; Тврдо: 650-700 MPa
    Издужење (25℃)
    Меко: ≥25%; Полутврдо: 15-20%; Тврдо: ≤10%
    Тврдоћа (HV)
    Меко: 130-150; Полутврдо: 180-200; Тврдо: 230-250
    Храпавост површине (Ra)
    ≤0,2μm (светло жарена завршна обрада)

    Спецификације производа

    Ставка
    Спецификација
    Површинска завршна обрада
    Светло жарено (без оксида, без уља) – оптимално за прецизно нагризање; мат завршна обрада (прилагодљива за потребе против одсјаја)
    Равност
    ≤0,05 мм/м – обезбеђује равномерну дебљину током нагризања и штанцања, избегавајући одступање отпора
    Обрадивост
    Одлично – компатибилно са CNC штанцањем, ласерским сечењем и хемијским нагризањем; нема оштећења ивица након обраде
    Заварљивост
    Погодно за тачкасто заваривање и ТИГ заваривање – заварени спојеви имају варијацију отпора ≤0,1%
    Компатибилност изолације
    Компатибилно са полиимидним (PI) и епоксидним смолним филмовима за лепљење подлоге отпорника
    Паковање
    Вакуумски запечаћено у антиоксидативним алуминијумским фолијским кесама са десикантима; дрвени калеми (пречника 150 мм) за спречавање савијања траке и оксидације
    Прилагођавање
    Подешавање темперирања (меко/полутврдо/тврдо) за специфичне захтеве обликовања; ширина прореза (минимум 5 мм); премаз против тамњења (третман пасивације)

    Типичне примене
    • Високопрецизни струјни шантови: Користе се у амперметрима, анализаторима снаге и системима за управљање батеријама електричних возила (BMS) – стабилан отпор обезбеђује тачност мерења струје ≤0,01%.
    • Стандардни отпорници и компоненте за калибрацију: Као основни материјал лабораторијских стандардних отпорника и опреме за калибрацију – ултра-низак TCR гарантује дугорочну стабилност калибрације.
    • Прецизни мерни инструменти: Елементи отпора за претвараче притиска, сензоре обртног момента и мераче протока – низак термоелектрични потенцијал смањује сметње мерења.
    • Потрошачка електроника: Микро-шантови за модуле за брзо пуњење паметних телефона и адаптере за напајање лаптопова – танки мерило дебљине 0,19 мм одговара компактним распоредима штампаних плоча.
    • Индустријски управљачки системи: Отпорници за мерење струје за фреквентне претвараче, програмабилне логичке контролере (PLC) и серво погоне – отпорност на корозију се прилагођава окружењима индустријских радионица.
    Компанија Tankii Alloy Material спроводи строгу контролу квалитета за траке од легуре манганина 6J12 (0,19 мм × 100 мм): свака серија пролази кроз XRF анализу хемијског састава, високопрецизно TCR испитивање (коришћењем температурно контролисаног тестера отпора са тачношћу ±0,1 ppm/°C), ласерску димензионалну инспекцију и верификацију перформанси нагризања. Бесплатни узорци (100 мм × 100 мм) и детаљни извештаји о испитивању материјала (MTR) доступни су на захтев. Наш технички тим пружа прилагођену подршку – укључујући оптимизацију параметара нагризања, избор темперирања за процесе штанцања и решења за стабилност отпора за специфичне примене – како би помогао купцима да у потпуности искористе прецизне перформансе легуре манганина 6J12.

     


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је