Легура отпорна на корозијуМонел 400Округла цев од легуре никла

Опис
Монел 400 (UNS N04400/2.4360) је легура никла и бакра са високом чврстоћом и одличном отпорношћу на низ медија, укључујући морску воду, разблажене флуороводоничне и сумпорне киселине и алкалије.
Монел 400 који садржи око 30-33% бакра у никловој матрици има многе сличне карактеристике комерцијално чистог никла, док је унапређење многих других. Додавање мало гвожђа значајно побољшава отпорност на кавитацију и ерозију у цевима кондензатора. Главна употреба Монела 400 је у условима велике брзине протока и ерозије, као што је код осовина пропелера, пропелера, лопатица импелера пумпе, кућишта, цеви кондензатора и цеви измењивача топлоте. Брзина корозије у покретној морској води је генерално мања од 0,025 мм/годишње. Легура може да се корозира у стајаћој морској води, међутим, брзина напада је знатно мања него код комерцијално чисте легуре 200. Због високог садржаја никла (приближно 65%), легура је генерално имуна на пуцање услед корозије изазване хлоридним напоном. Општа отпорност Монела 400 на корозију у неоксидујућим минералним киселинама је боља у поређењу са никлом. Међутим, пати од исте слабости, а то је да показује веома лошу отпорност на корозију у оксидујућим медијима као што су гвожђе(III) хлорид, бакар(II) хлорид, влажни хлор, хромна киселина, сумпор-диоксид или амонијак. У негазираном разблаженом раствору хлороводоничне и сумпорне киселине, легура има корисну отпорност до концентрација од 15% на собној температури и до 2% на нешто вишој температури, која не прелази 50°C. Због ове специфичне карактеристике, Монел 400 који производи НиВајр се такође користи у процесима где хлорисани растварачи могу формирати хлороводоничну киселину услед хидролизе, што би изазвало квар код стандардног нерђајућег челика.
Монел 400 поседује добру отпорност на корозију на собној температури на све концентрације HF у одсуству ваздуха. Аерирани раствори и виша температура повећавају брзину корозије. Легура је подложна пуцању услед корозије под напоном у влажним, аерираним парама флуороводоничне или флуоросилицијумске киселине. Ово се може минимизирати деаерацијом средина или жарењем дотичне компоненте ради отпуштања напона.
Типичне примене су делови вентила и пумпи, вратила пропелера, бродски причвршћивачи и причвршћивачи, електронске компоненте, опрема за хемијску прераду, резервоари за бензин и слатку воду, опрема за прераду нафте, грејачи воде за напајање котлова и други измењивачи топлоте
Хемијски састав

Спецификације

Физичка својства

Механичка својства

Наш производни стандард