Стандард производа
л. Омаловажава жица
1.1 Стандард производа Емаличне округле жице: Стандард серије ГБ6109-90; ЗКСД / Ј700-16-2001 Индустријски стандард интерне контроле
1.2 Стандард производа Емајлиране равне жице: ГБ / Т7095-1995 серија
Стандард за испитивање метода емајлираних округлих и равних жица: ГБ / Т4074-1999
Линија за амбалажу за папир
2.1 Стандард производа за омотавање папира Округла жица: ГБ7673.2-87
2.2 Стандард производа за омотану равну жицу: ГБ7673.3-87
Стандард за испитивање метода папира омотаних округле и равне жице: ГБ / Т4074-1995
стандардни
Стандард производа: ГБ3952.2-89
Стандард методе: ГБ4909-85, ГБ3043-83
Голи бакарни жицу
4.1 Стандард производа горе бакрене округле жице: ГБ3953-89
4.2 Стандард производа горе бакрене равне жице: ГБ5584-85
Стандард методе испитивања: ГБ4909-85, ГБ3048-83
Жица за навијање
Округла жица ГБ6И08.2-85
Равна жица ГБ6ИУО.3-85
Стандард углавном наглашава серију спецификације и одступање димензија
Страни стандарди су следећи:
Јапански производ Стандард СЦ3202-1988, Метода испитивања Стандард: ЈИСЦ3003-1984
Амерички стандард ВМЛ000-1997
Међународна електротехничка комисија МЦЦ317
Карактеристична употреба
1. Ацетална емајлирана жица, са топлотном оценом од 105 и 120, има добру механичку чврстоћу, адхезију, трансформаторско уље и отпорност на расхладно средство. Међутим, производ има лошу отпорност на влагу, температуру слабе термичке омекшавање, слабе перформансе трајног бензенског алкохола мешаног растварача и тако даље. Само мала количина га користи за навијање нафте у нафтном трансформатору и мотора напуњеног уљем.
Омаловажава жица
Омаловажава жица
2. Оцена топлоте обичне полиестерске линије полиестера полиестерских и модификованих полиестера је 130, а ниво топлоте модификоване линије за превлачење је 155. године. Механичка чврстоћа производа је висока и има добру еластичност, лепљење, лепљење, електричне перформансе и отпорност на електричне енергију. Слабост је лоша отпорност на топлоту и отпорност на ударце и отпорност на низак влажност. То је највећа разноликост у Кини, која чини око две трећине и широко се користи у разним моторним, електричним, инструменту, телекомуникационим опремама и кућним апаратима.
3. жица за облагање полиуретана; Оцена топлоте 130, 155, 180, 200. Главне карактеристике овог производа су директно заваривање, висока фреквенцијска отпорност, лако колор и добра отпорност на влагу. Широко се користи у електронским уређајима и прецизни инструменти, телекомуникације и инструменте. Слабост овог производа је да је механичка чврстоћа нешто слаба, отпорност топлоте није висока, а флексибилност и пријањање производне линије су лоши. Стога су производне спецификације овог производа мале и микро фине линије.
4. Полиестер имид / полиамид композитна жица за превлачење боји, Оцена топлоте 180 Производ има добру перформансе утицаја на топлоту, велико омекшавање и температуру одсека и распршивање, одличну механичку чврстоћу, добру резистенцију на растварачи и перформансе отпорности на мраз. Слабост је да је лако хидролиза под затвореним условима и широко се користи намотавање као што су мотор, електрични апарат, инструмент, електрични алат, суви трансформатор сувог типа и тако даље.
5. Полиестер ИМИМ / Полиамид Смиде Цомпоат Цомпоит Систем за превлачење премаз се широко користи у унутрашњој и страној топлотној резистенској линији за топлоту је 200, производ има високу отпорност на топлоту, а такође има карактеристике отпорности на мриједе, а високу механичку потрошњу, високу механичку потрошњу и снажну способност превисања и снажном капацитетом превисока и снажан капацитет превисока и снажан капацитет превисока и снажан капацитет превисока и јаким капацитетом преоптерећења и снажан капацитет превисока и хладну опрему и снажан капацитет превисока и снажан капацитет преоптерећења и снажан капацитет преоптерећења и снажан капацитет превисока и снажан капацитет преоптересења. Широко се користи у фрижидер компресору, компресору климатизације, електричне алате, моторни и мотори отпорни на експлозију и електрични уређаји под високом температуром, високом температуром, високом температуром, отпорношћу на зрачење, преоптерећење и друге услове.
тест
Након што се производ произведе, да ли је његов појављивање, величина и перформансе испуњава техничке стандарде производа и захтеве техничког споразума корисника, мора се судити инспекцијом. Након мерења и испитивања, у поређењу са техничким стандардима производа или техничког споразума корисника, квалификовани су квалификовани, у супротном, они су неквалификовани. Кроз инспекцију може се одразити стабилност квалитета премаз и рационалности материјалне технологије. Стога инспекција квалитета има функцију инспекције, превенције и идентификације. Инспекцијски садржај линије за облагање укључује: изглед, димензија инспекције и мерење и тест перформанси. Перформансе укључују механичка, хемијска, топлотна и електрична својства. Сада углавном објашњавамо изглед и величину.
површина
(Изглед) биће глатко и глатко, са јединственом бојом, без честица, нема оксидације, косе, унутрашње и спољне површине, црне мрље, уклањање боје и других оштећења који утичу на перформансе. Линијски аранжман ће бити раван и чврсто око мрежног диска без притиска на линију и слободно увлачење. Много је фактора који утичу на површину, које су повезане са сировинама, опремом, технологијом, животној и другим факторима.
величина
2.1 Димензије емајлиране округле жице укључују: спољну димензију (спољни пречник) Д, пречник проводника Д, одступање проводника △ Д, округленост диригента Ф, дебљина филма у боји
2.1.1 Спољни пречник односи се на пречник мерен након што је диригент пресвучен изолационим филмом боје.
2.1.2 Пречник проводника односи се на пречник металне жице након уклањања изолационог слоја.
2.1.3 Проводни одступање односи се на разлику између измерене вредности пречника проводника и номиналне вредности.
2.1.4 Вриједност некретнине (Ф) односи се на максималну разлику између максималне очитавања и минималног читања измереног на сваком одељку диригента.
2.2 Метода мерења
2.2.1 Мерни алат: Микрометар микромера, тачности о.002мм
Када је боја омотана округла жица Д <0.100 мм, снага је 0,1-1,0Н, а снага је 1-8Н када је Д ≥ 0,100 мм; Сила равне линије обложене боје је 4-8Н.
2.2.2 Спољни пречник
2.2.2.1 (линија круга) Када је номинални пречник диригента Д мањи од 0.200 мм, мери спољни пречник једном на 3 положаја 1м, снимите 3 мерне вредности и преузмите просечну вредност као спољни пречник.
2.2.2.2 Када је номинални пречник диригента Д већи од 0.200 мм, спољни пречник се мери 3 пута у свакој позицији на два положаја 1м Апарт Апарт и 6 вредности мерења се снима и просечна вредност се узима у обзир и просечна вредност.
2.2.2.3 Димензија широке ивице и уска ивице мери се једном на 100 мм3 положаја, а просечна вредност три измерене вредности узима се као укупна димензија широке ивице и уска ивице.
2.2.3 Величина диригента
2.2.3.1 (кружна жица) Када је номинални пречник проводника Д мањи од 0.200 мм, изолација се уклања било којим методом без оштећења диригента на 3 положаја један од другог. Пречник диригента се мери једном: Узмите своју просечну вредност као пречник проводника.
2.2.3.2 Када је номинални пречник проводника Д већи од О 200 м, уклоните изолацију било којим поступком без оштећења диригента и мерите одвојено на три положаја равномерно дистрибуираним дуж обима диригента и претрес проводника и пречника мерења.
2.2.2.3 (равна жица) је 10 мм3, а изолација се уклања било којим методом без оштећења диригента. Димензија широке ивице и уска ивице се мери једном, а просечна вредност три мерне вредности узима се као величина диригента широке ивице и уска ивице.
2.3 Прорачун
2.3.1 девијација = Д измењено - д називно
2.3.2 ф = максимална разлика у било којем пречнику очитавања измереног на сваком одељку диригента
2.3.3т = ДД мерење
Пример 1: Постоји тањир КЗ-2/130 0.71м Анамељени жица и мерна вредност је следећа
Спољни пречник: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; Пречник проводника: 0.706, 0.709, 0.712. Спољни пречник, пречник проводника, одступање, ф вредност, дебљина филма боја, и квалификација је процењена.
Решење: Д = (0.780 + 0.778 + 0.771 + 0.776 + 0.779 + 0.779) /6 = 0.779 мм, д = (0.706 + 0.709 + 0.712) /3 = 0.709мм, девијација = д = Д Мерено номинал = -0.001мм, ф = 0.712-0.706 = 0.006, т = дд измерена вредност = 0.006, т = дд измерена вредност = 0.779-0.709 = 0.070мм
Мерење показује да величина линије за облагање испуњава стандардне захтеве.
2.3.4 Равна линија: Задебљани филм за фарбање 0,11 <& ≤ 0,16мм, обични филм за фарбање 0,06 <и <0,11 мм
АМАКС = А + △ + & МАКС, БМАКС = Б + △ + & МАКС, када спољни пречник АБ није више од АМАКС и Бмак, дебљина филма је дозвољена да пређе и одступање номиналне димензије А (б) А (Б) <6,30 ± 0,050, 6.30 <Б ≤ 12,50 3,130 <Б ≤ 12,50 <6,30 ± 0,050, 3,30 <б ≤ 12,50 3,130 <Б ≤ 12,50 3,130 <Б ≤ 12,50 <6,30 ± 0,050, 3,30 <б ≤ 12,50 3,130 <Б ≤ 12,50 ° Ц 16,00 ± 0.100.
На пример, 2: Постојећа равна линија КЗИБ-2/180 2,36 × 6.30 мм, измерене димензије А: 2.478, 2.471, 2.469; О: 2.341, 2.340, 2.340; Б: 6.450, 6.448, 6.448; Б: 6.260, 6.258, 6.259. Израчунавају се дебљина, спољни пречник и проводник филма за фарбање и квалификација је процењена.
Решење: А = (2.478 + 2.471 + 2.469) /3 = 2.473; б = (6.450 + 6.448 + 6.448) /3 = 6,49;
А = (2.341 + 2.340 + 2.340) /3 = 2.340; б = (6.260 + 6.258 + 6.259) /3 = 6.259
Дебљина филма: 2.473-2.340 = 0.133мм на страни А и 6.499-6.259 = 0,190 мм на страни Б.
Разлог неквалификоване величине диригента углавном је због напетости постављања током сликања, неправилног подешавања затегнуте осетљиве клипове у свакој дела или нефлексибилној ротацији подешавања и водича и вођења жичане казне, осим скривених оштећења или неравномерних спецификација полупроизводе или неуједначених спецификација полупроизводе или неуједначених спецификација полупроизводе или неуједначених проводника.
Главни разлог неквалификоване величине изолације филма боја је да се филц није правилно подешен, или калуп није правилно постављен и калуп није правилно постављен правилно. Поред тога, промена брзине процеса, вискозност боје, чврсти садржај и тако даље ће утицати на дебљину филма за фарбање боје.

перформансе
3.1 Механичка својства: укључујући издужење, угао скока, мекоће и лепљење, стругање боје, затеглу чврстоћу итд.
3.1.1 Издужење одражава пластичност материјала, који се користи за процену мактивности емајлиране жице.
3.1.2 Угаони угао и мекоћа одражавају еластичну деформацију материјала, које се могу користити за процену мекоће емајлиране жице.
Издубивање, угао и мекоћа од пролећа и мекоћа одражавају квалитет бакра и степена жарења на емајлираном жицом. Главни фактори који утичу на угао издужности и пролећности од емајлиране жице су (1) квалитет жице; (2) спољна сила; (3) степен жарења.
3.1.3 Тешка боја филма укључује намотавање и истезање, односно дозвољено испружено деформација филма за фарбање боје који се не прекида са испруженом деформацијом диригента.
3.1.4 Адхезија филма за фарбање укључује брзо ломљење и пилинг. Велика је процењена способност лепљења филма за фарбање боје до диригента.
3.1.5 Тест отпорности отпорно на огреботине на емајлираним жичаним филмом слика одражава снагу филма боја против механическог огреботина.
3.2 Отпорност на топлоту: укључујући тематски термални шок и омекшавајући пробој.
3.2.1 Термички ударац емајлиране жице је термичка издржљивост филма премаз расуће емајлиране жице под деловањем механичких стреса.
Чимбеници који утичу на топлотни шок: Боја, бакрени жица и процес емајла.
3.2.3 Омекшавање и распад на емајлираном жицом је мерило способности бојите филма емајлиране жице да издржи топлотну деформацију под механичким силом, односно могућност боји филма под притиском да се пластификује и омекша на високом температури. Топлотни ублажавање и перформансе распршивања емајлираног жичаног филма зависи од молекуларне структуре филма и силе између молекуларних ланаца.
3.3 Својства електричне енергије укључују: напон квара, континуитет филма и тест отпорности на ДЦ.
3.3.1 Повратак напон односи се на капацитет напона навала навала жичане филма. Главни фактори који утичу на напон квара су: (1) дебљина филма; (2) филмска заобилаштво; (3) степен очвршћивања; (4) нечистоће у филму.
3.3.2 Тест континуитета филма такође се назива и тест ПИН-а. Њени главни фактори утицаја су: (1) сировине; (2) поступак рада; (3) опрема.
3.3.3 Отпорност на ДЦ односи се на вредност отпорности мереног у дужини јединице. Углавном га је погодило: (1) степен жарења; (2) Опрема за емајлирање.
3.4 Хемијска отпорност укључује отпорност на раствараче и директно заваривање.
3.4.1 Отпор растварача: Генерално, емајлирана жица мора да прође кроз процес импрегнације након намотавања. Растварач у импрегнирајућем лаком има различите степене отеклине на филмски филм, посебно на вишој температури. Хемијска отпорност на емајлирани жичани филм углавном је утврђена карактеристикама самог филма. Под одређеним условима боје, емајлирани процес такође има одређени утицај на отпорност на растварачину емајлирану жицу.
3.4.2 Директно заваривање заваривање емајлиране жице одражава способност лемљења емајлиране жице у процесу намотавања без уклањања филма боје. Главни фактори који утичу на директну солидавост су: (1) утицај технологије, (2) утицај боје.

перформансе
3.1 Механичка својства: укључујући издужење, угао скока, мекоће и лепљење, стругање боје, затеглу чврстоћу итд.
3.1.1 Издужење одражава пластичност материјала и користи се за процену дуктилности емајлиране жице.
3.1.2 Угао пролећног повратка и мекоћа одражавају еластичну деформацију материјала и могу се користити за процену меконе емајлиране жице.
Издужење, угао и мекоћа од пролећа и мекоћа одражавају квалитет бакра и степена жарења на емајлиране жице. Главни фактори који утичу на угао издужности и пролећности од емајлиране жице су (1) квалитет жице; (2) спољна сила; (3) степен жарења.
3.1.3 Тешка филма за фарбање укључује намотавање и истезање, односно дозвољена затезна деформација филма за фарбање боје не прекида се са затезном деформацијом диригента.
3.1.4 Филмска адхезија укључује брзи прелом и шпалирање. Оцењена је способност лепљења филма за фарбање за диригент.
3.1.5 Тест отпорности отпорно на огреботине навала жичане филма одражава снагу филма против механичког огреботина.
3.2 Отпорност на топлоту: укључујући тематски термални шок и омекшавајући пробој.
3.2.1 Термички ударац емајлиране жице односи се на отпорност на топлоту филма превлаке масу евалиране жице под механичким стресом.
Чимбеници који утичу на топлотни шок: Боја, бакрени жица и процес емајла.
3.2.3 Омекшавање и распад на емајлираном жицом је мерило способности емајлираног жичаног филма да издржи топлотну деформацију под деловањем механичке силе, односно способности филма да пластификује и омекша под високом температуром. Својства термичког омекшавања и распада о емајлираном жичаном филму зависе од молекуларне структуре и силе између молекуларних ланаца.
3.3 Електрични перформансе укључују: напон квара, континуитет филма и тест отпорности на ДЦ.
3.3.1 Поломљени напон односи се на капацитет за утовар напона навала емајлираног жичаног филма. Главни фактори који утичу на напон квара су: (1) дебљина филма; (2) филмска заобилаштво; (3) степен очвршћивања; (4) нечистоће у филму.
3.3.2 Тест континуитета филма такође се назива и тест ПИН-а. Главни утицајни фактори су: (1) сировине; (2) поступак рада; (3) опрема.
3.3.3 Отпорност на ДЦ односи се на вредност отпорности мереног у дужини јединице. Углавном га је погодило следећи фактори: (1) степен жарења; (2) Емајлна опрема.
3.4 Хемијска отпорност укључује отпорност на раствараче и директно заваривање.
3.4.1 Отпор растварача: Генерално, емајлирана жица треба импрегнирати након намотавања. Растварач у импрегнирајућем лаком има различит ефекат отеклине на филм, посебно на вишој температури. Хемијска отпорност на емајлирани жичани филм углавном се одређује карактеристикама самог филма. Под одређеним условима премаза, процес премаза такође има одређени утицај на отпорност на растварачи на емајлираној жици.
3.4.2 Директно заваривање заваривање емајлиране жице одражава способност заваривања емајлиране жице у процесу навијавања без уклањања филма боје. Главни фактори који утичу на директну солидавост су: (1) утицај технологије, (2) утицај премаза

Технолошки процес
Исплатите → Онележност → Сликарство → Печење → Хлађење → Подмазивање → Преузми
Постављање
У нормалном раду Емамеллера, већина енергије и физичке снаге оператера се конзумира у разлогу искључивања. Замена Реела за исплату Оператор омогућава да оператор плаћа пуно радне снаге, а зглоб је лако произвести проблеме квалитета и неуспехом рада. Ефективна метода је велика капацитет.
Кључ за отплату је да контролишете напетост. Кад је напетост висока, неће учинити само диригентним танким, већ и утицати на многа својства емајлиране жице. Из појаве, танка жица има лоше сјај; Са становишта перформанси, погођени су издужење, отпорност, флексибилност и топлотни удар емајлиране жице. Напетост линије искључивања је премала, линија је лако скочити, што узрокује цртежу и линију да додирују уста пећи. Приликом постављања, највише страх је да је напетост половине круга велика, а половина напетост је мала. Ово неће учинити само жицом лабав и сломљен, већ и узроковати и велико премлаћивање жице у рерни, што резултира неуспјехом спајања и додиравања жице. Исплата напетости треба да буде и правилна.
Веома је корисно инсталирати Повер точков испред пећи за жарење да бисте контролисали напетост. Максимална натезања ненације флексибилне бакрене жице је око 15 кг / мм2 на собној температури, 7кг / мм2 на 400 ℃, 4кг / мм2 на 460 ℃ и 2кг / мм2 на 500 ℃. У нормалном процесу превлачења навала, напетост емајлиране жице треба да буде знатно мања од напетости која не продужавају, што би требало да се контролише на око 50%, а одређивање напетости треба да се контролише на око 20% напетости која не продужавају.
Уређај за отплату радијалне ротације се обично користи за велику величину и велики капацитет капацитета; Преко врстог типа или врста четкица Оплаћивање се обично користи за средње диригент; Тип четкица или двоструки конус на уређај за отплату уређаја се обично користи за диригенцију микро величине.
Без обзира на то која је усвојена метода исплате, постоје строги захтеви за структуру и квалитет голих бакрених жица
- површина треба да буде глатка да би се осигурало да жица не огреба
- Организовани су у кругу од 2-4 мм на обе стране језгре осовине и изнутра и изван бочне плоче, како би се осигурало уравнотежено постављање у процесу постављања
- Обрада калема се обрађује, морају се извршити статички и динамички тестови равнотеже
- Пречник језгре осовине Оближавање четкица ОБАВЕЗА СРЕЋЕ: Пречник бочне плоче је мањи од 1: 1,7; Пречник прекораченог уређаја за отплату је мањи од 1: 1,9, у супротном ће жица бити прекинута када се исплати на осовину језгре.

враголовање
Сврха жарења је да проводник очврсне због промене решетке у процесу цртања умрлих загрејане на одређеној температури, тако да се мекоћа која захтева процесом може обновити након преуређења молекуларне решетке. Истовремено, преостали мазиво и уље на површини проводника током процеса цртања могу се уклонити, тако да се жица може лако осликавати и да се може осигурати квалитет емајлиране жице. Најважније је осигурати да емајлирана жица има одговарајућу флексибилност и издужење у процесу коришћења намотавања и помаже у исто време побољшања проводљивости.
Што је већа деформација диригента, нижи издужење и већа затезачка чврстоћа.
Постоје три уобичајена начина да жане бакрене жице: жарење завојнице; Континуирано жарење на машини за цртање жица; Континуирано жарење на емајлинг машини. Бивша двије методе не могу да испуне захтеве емајлирања. Жнанственост завојнице може само омекшати бакрену жицу, али одмашћивање није потпун. Пошто је жица мекана након жарења, савијање се повећава током исплате. Континуирано жарење на машини за цртање жица може омекшати бакрену жицу и уклонити површинску масноћу, али након жарења, мекане бакрене жице на завојнику и формирали су пуно савијања. Континуирано жарење пре сликања Емамеллер не може постићи само сврху омекшавања и одмашћивања, већ и жаротворена жица је врло равна, директно у уређај за сликање и може се обложити јединственим филмом боја.
Температура жарућих пећи треба да се утврди у складу са дужином жарене пећи, спецификације бакрене жице и брзине линије. На истој температури и брзини, то је дуже пећ за жарења, то је у потпуности опоравак револетнике проводника. Када је температура жарења ниска, то је виша температура пећи, то је боље издужење. Али када је температура жарења врло висока, појавиће се супротни феномен. Што је већа температура жарења, то је мањи издужење, а површина жице ће изгубити сјај, чак и крхку.
Превисока температура пећи за жарења не само да утиче само на радни век пећи, већ и лако гори жицу када је заустављена за завршну обраду, сломљену и навој. Максимална температура пећи за жарења треба да се контролише на око 500 ℃. Ефикасно је одабрати тачку контроле температуре на приближном положају статичке и динамичне температуре усвајањем двоструког контроле температуре за пећ.
Бакар је лако оксидирати на високом температури. Бакар оксид је врло лабав, а филм за фарбање не може бити чврсто причвршћен на бакарну жицу. Бакар оксид има каталитички утицај на старење филма боја и има негативне ефекте на флексибилност, топлотни удар и топлотни и термички старење емајлиране жице. Ако се бакар проводник не оксидира, потребно је да бакар држите да се извршите са контактом са кисеоником у ваздуху на високој температури, тако да постоји заштитни гас. Већина жарућих пећи је вода запечаћена на једном крају и отворена је у другој. Вода у жарући резервоар за воду са пећом има три функције: затварање уста пећи, расхладна жица, генерисање паре као заштитног гаса. На почетку почетка, јер је мало паре у цеви за жарења, ваздух се не може уклонити на време, тако да мала количина раствора алкохола (1: 1) може се сипати у цев за жарења. (Обратите пажњу да не сипате чист алкохол и контролише дозу)
Квалитет воде у резервоару за жарења је веома важан. Нечистоће у води ће учинити жичаном нечистом, утицати на слику, неспособност да формира глатки филм. Садржај хлора за враћену воду треба да буде мањи од 5 мг / Л, а проводљивост треба да буде мања од 50 μ ω / цм. Иони хлорида причвршћене на површину бакарне жице кородираће бакрену жицу и филмску филму након одређеног времена и производе црне тачке на површини жице у филму боје емајлиране жице. Да би се осигурао квалитет, судопер се мора редовно очистити.
Потребна је и температура воде у резервоару. Висока температура воде погодује појави паре за заштиту жарене бакрене жице. Жица која напушта резервоар за воду није лако носити воду, али то не погодује хлађењу жице. Иако ниска температура воде игра хладну улогу, на жици је пуно воде, што не погодује сликању. Опћенито, температура воде дебеле линије је нижа, а танки линији је већи. Када бакарна жица напусти површину воде, постоји звук испаравања и прскања воде, што указује да је температура воде превисока. Генерално, дебела линија се контролише на 50 ~ 60 ℃, средња линија се контролише на 60 ~ 70 ℃, а танка линија се контролише на 70 ~ 80 ℃. Због своје велике брзине и озбиљног проблема са преводом воде, фина линија треба сушити топлом ваздухом.

Сликање
Сликарство је процес превлачења жице за облагање на металној проводници да формира једнолични премаз са одређеном дебљином. Ово је повезано са неколико физичких појава течних и сликанских метода.
1. физичке појаве
1) Вискозност када течни токови, судар између молекула узрокује да се један молекул прели са другим слојем. Због интеракционе силе, последњи слој молекула омета кретање претходног слоја молекула, показујући тако активност лепштине која се назива вискозност. Различите методе сликања и различите спецификације проводника захтевају различиту вискозност боје. Вискозност се углавном односи на молекуларну тежину смоле, молекулска тежина смоле је велика, а вискозност боје је велика. Користи се за фарбање грубе линије, јер су боља механичка својства филма добијена високом молекулском масом. Смола са малим вискозности користи се за превлачење лине линије, а молекуларна тежина смоле је мала и лагана је равномерно, а филм је гладак.
2) Постоје молекули око молекула унутар течности површинске напетости. Гравитација између ових молекула може достићи привремену равнотежу. С једне стране, сила слоја молекула на површини течности подлеже тежини течних молекула, а његова сила указује на дубину течности, с друге стране, подлеже тежини молекула гаса. Међутим, молекули гаса су мање од течних молекула и далеко су далеко. Стога се молекули у површински слој течности могу постићи због гравитације унутар течности, површина течности се смањује што је више могуће да формира округле куглицу. Површина сфере је најмања у истој геометрији запремине. Ако течност не утиче друге снаге, то је увек сферично под површинском напетошћу.
Према површинској напетости боје боје течности, закривљеност неравномерне површине је различита, а позитиван притисак сваке тачке је неуравнотежен. Пре него што уђете пећ за облагање боје, боја течности у дебелом делу тече на танко место површинским напетошћу, тако да је боја боја уједначена. Овај процес се назива процес изравнавања. Уједначеност филма за фарбање утиче ефекат изравнавања, а такође под утицајем гравитације. То је и резултат резултатене силе.
Након што је филц направљен са диригентним бојама, постоји процес повлачења рунде. Пошто је жица обложена филцом, облик течности боје је облик маслине. У то време, под деловањем површинске напетости, решење за фарбање превазилази вискозност саме боје и у тренутку се претвара у круг. Процес цртања и заокруживања раствора боје приказан је на слици:
1 - Проводник боја у филцу 2 - момент излазне излазне 3 - бојите течност је заобљена због површинске напетости
Ако је спецификација жице мала, вискозност боје је мања, а време потребно за цртеж круга је мање; Ако се спецификација жице повећава, вискозност повећања боје, а потребно је и потребно и временско време. У боји високих вискозности, понекад површинска напетост не може да превазиђе унутрашње трење боје, што узрокује неуједначен слој боје.
Када се осети обложена жица, још увек постоји гравитациони проблем у процесу цртања и заокруживања слоја боје. Ако је вријеме акције извлачења за извлачењем, оштри угао маслина ће брзо нестати, време прављења утјецања гравитационе акције на њему је врло кратак, а слој боје на проводник је релативно уједначен. Ако је време цртања дуже, оштар угао на оба краја има дуго и време гравитације је дуже. У овом тренутку, боја течни слој на оштарном углу има тренд протока према доле, што је слој боје, који се слој боји у локалним областима задебљано, а површинска напетост узрокује да се боја боји у лопту и постане честице. Зато што је гравитација веома истакнута када је слој боје густ, није дозвољено да буде превише дебело када се примијени сваки премаз, што је један од разлога зашто се "танка боја користи за прекривање више слоја" приликом превлачења премаз.
Приликом превлачења ситне линије, ако је дебело, уговара под деловањем површинске напетости, формирајући таласну или бамбусову велику вуну.
Ако је на проводнику веома фини за провод, БУРР није лако сликати под деловањем површинске напетости и лако је изгубити и танко, што изазива рупу иглица емајлиране жице.
Ако је округли диригент овал, под радним притиском, слој течног притиска боје је танки на два краја елиптичне дуге осе и дебљите на два краја кратке аксије, што резултира значајном феноменом не униформне. Стога ће заокружити округли бакарни жицу која се користи за емајлирану жицу испуњава захтеве.
Када се мехур производи у боји, мехурић је ваздух умотан у раствор боје током мешања и храњења. Због малог пропорције ваздуха, уздиже се на спољну површину плугом. Међутим, због површинске напетости течности боје, ваздух се не може пробити кроз површину и остати у боји течности. Ова врста боје са ваздушним мехурићом наноси се на површини жице и улази у пећ за замрачење боје. Након грејања, ваздух се брзо шири, а боја је обојена када се површинска напетост течности смањи због топлоте, површина линије за облагање није глатка.
3) Феномен влажења је да се жива спушта у стаклене плоче, а капи воде се шире на стакленој плочи да формирају танки слој са благо конвексни центар. Први је феномен не-влажења, а потоњи је влажна појава. Влажење је манифестација молекуларних сила. Ако је гравитација између молекула течности мања од оне између течности и чврсте, течност навлажи чврсту супстанцу, а затим се течност може равномерно обложити на површини чврсте супстанце. Ако је гравитација између молекула течности већа од оне између течности и чврсте супстанце, течност не може да навлажи чврсту супстанцу, а течност ће се смањити у масу на чврстој површини која је група. Све течности могу навлажити неке чврсте супстанце, а не друге. Угао између тангентне линије течности и тангентне линије чврсте површине назива се контакт угао. Угао контакта је мањи од 90 ° Течна влажна чврста супстанца, а течност не мокри чврст на 90 ° или више.
Ако је површина бакрене жице светла и чиста, може се применити слој боје. Ако је површина обојена уљем, утиче се угао контакта између диригента и боји течни интерфејс. Течност боја ће се мењати од влажења у невладило. Ако је бакрена жица тврда, површински молекуларни аранжман решетке неправилно има мало атракције на боји, што не погодује влажи бакрене жице са раствором лака.
4) Капиларна појава течност у зиду цеви је повећана, а течност која не навлажи зид цеви смањује се у цеви се назива капиларни феномен. То је због феномена влажног и ефекта површинске напетости. Сликарство од филца је употреба капиларне појаве. Када течност навлажи зид цеви, течност се уздиже дуж зида цеви како би формирала конкавну површину, што повећава површину течности, а површинска напетост треба да се површина течности смањује на минимум. Према овој сили, ниво течности ће бити хоризонталан. Течност у цеви ће се повећати са повећањем све док се ефекат влажења и површинске напетости повуче према горе и тежина течности у цеви достиже равнотежу, течност у цеви ће престати да престане да престане да се престане да престане да се престане да престане да се престане да престане да се престане да се престане да се престане да престане да се престане да престане да се престане да се престане да се диже. Финији капилари, мањи специфична тежина течности, мањи контакт угао влажења, то је већа површинска напетост, то је већа ниво течности у капилари, то је очигледнији капиларни феномен.

2 Метода филца
Структура начина сликања филца је једноставна и рад је погодан. Све док је филц стегнути стан на две стране жице са филцем, а одлична, мекана, еластична и порозна карактеристика филца користи се за формирање вишка боје, остручајте се од вишка боје на жици, упијајуће, складиштите, превозите боју кроз капиларну феномен на површини жице.
Начин превлачења филца није погодан за емајлирану жичану боју са пребрзом испализацијом растварача или превисоку вискозност. Пребрза испала о растварачу и превисока вискозност блокираће поре осете и брзо изгубила своју добру еластичност и способност капиларне сифонове.
Када користите мјери за осјећајно сликање, мора се посветити:
1) Удаљеност између стезаљке филца и улаз пећнице. С обзиром на резултирајућу силу изравнавања и гравитације након сликања, фактори суспензије линијске суспензије и гравитације боје, удаљеност између филма филца и боји (хоризонтална машина) је 50-80 мм, а удаљеност између филца и уста је 200-250 мм.
2) Спецификације филца. Приликом превлачења грубих спецификација, филц је потребан да буде широк, густ, мекан, еластичан и има много пора. Осели је лако формирати релативно велике рупе за плијесни у процесу сликања, са великом количином складиштења боје и брзе испоруке. Потребно је бити уска, танка, густа и малим порама приликом наношења фине нити. ФЕЛТ се може умотати од памучне вунене крпе или мајице да формирају фину и меку површину, тако да је количина слике мала и уједначена.
Захтеви за димензију и густину обложеног филца
Спецификација мм ширина × густина дебљине Г / ЦМ3 Спецификација мм Ширина × Дестина дебљине Г / цм3
0,8 ~ 2,5 50 × 16 0,14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 × 6 0,25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0,20 0,05 ~ 0.10 25 × 4 0,30 ~ 0.35
20 ~ 0.250.05 испод 20 × 30,35 ~ 0.40
3) квалитет филца. Висококвалитетна вуна која се осећа са финим и дугом влакнима потребна је за сликање (синтетичка влакна са одличном отпором топлоте и отпорности на топлоте коришћена је за замену филцане вуне у страним земљама). 5%, пХ = 7, глатка, уједначена дебљина.
4) захтеве за филцем. Сплинт се мора прецизно планирати и прерађивати без хрђе, чувајући равну контактну површину са филцем, без савијања и деформације. Различите песме за тежину треба припремити са различитим пречницима жице. Затегнутост филца требало би да контролише само-гравиште Скреће што је више могуће, а то треба избегавати да се компримира вијком или пролећем. Метода сабијање самопоузданости може да направи премаз сваке нити прилично доследно.
5) Фел би требао бити добро подударн са доводом боје. Под условом да материјал боја остане непромењен, количина снабдевања бојама може се контролисати подешавањем ротације конопље боје боје. Положај филца, спојени и диригент се уређује тако да је формирање рупе за умирање нивоа са проводник, како би се одржао јединствени притисак филца на проводник. Хоризонтални положај водича за хоризонталну емајлинг машину треба да буде нижи од врха ваљка за емајлинг, а висина врха ваљка за емајлирање и средиште филцачке преплетања мора бити на истој хоризонталној линији. Да би се осигурала дебљина филма и завршну емајлирану жицу, прикладно је користити малу циркулацију за снабдевање бојама. Течност боја је пумпана у велику кутију за боју, а циркулациона боја је пумпана у малу резервоар за фарбање од велике кутије за боју. Помоћу боје, мали резервоар за боју непрестано се допуњује боја у великој кутији за боју, тако да боја у малим резервоар за боју одржава јединствену вискозност и чврсти садржај.
6) Након што се користи у одређеном временском периоду, поре осетњеног филца блокираће бакрени прах на бакарним жицама или другим нечистоћима у боји. Сломљена жица, лепљење жице или зглоб у производњи такође ће огребати и оштетити меку и чак површину филца. Површина жице ће се оштетити дуготрајно трење са филмом. Зрачење температуре у уста пећи учвршћуће се осећај, тако да га треба редовно заменити.
7) Осјећајућа слика има своје неизбежне недостатке. Честа замена, ниска стопа употребе, повећани отпад, велики губитак филца; Дебљина филма између линија није лако постићи исто; Лако је проузроковати ексцентричност филма; Брзина је ограничена. Јер трење узроковано релативним кретањем између жице и осећате када је брзина жица пребрзо, она ће произвести топлоту, променити вискозност боје, па чак и запалити филц; Неправилна операција ће се осећати у пећ и узроковати несреће против пожара; Постоје вире од осетљивих висећа у филму емајлиране жице која ће имати штетне ефекте на високу жицу отпорну на високу температуру; Слика високе вискозности се не може користити, што ће повећати трошкове.

3. Сликарство
Број пролаза за сликање утиче на чврсти садржај, вискозност, површински напетост, угао контакта, брзина сушења, методом сликања и дебљине премаза. Генерал Емајлирана жичана боја мора бити пресвучена и печена на много пута како би се растварач у потпуности испарио, реакција смоле је завршена и формира се добар филм.
Брзина боје Боја Чврста садржаја Површинска напетост Боја Вискозност Метода боја
Брза и спора висока и ниска величина густа и танка велика и ниска плоча за филма
Колико пута сликања
Први премаз је кључ. Ако је превише мршав, филм ће произвести одређену пропустљивост ваздуха, а диригент бакра ће се оксидовати, а на крају ће површина емајлиране жице цвијети. Ако је превише дебело, унакрсна веза не може бити довољна и да ће се пријањање филма смањити, а боја ће се смањити на врх након пробијања.
Последњи премаз је разређивач који је корисно за отпорност огреботине на евалиране жице.
У производњи фине спецификације, број сликарских пролаза директно утиче на изглед и перформансе наношења.

печење
Након што се жица осликава, улази у рерну. Прво, растварач у боји је упарен, а затим се учврсти да формира слој филма за фарбање боје. Затим је обојено и печено. Цео процес печења је завршен понављањем то неколико пута.
1. Дистрибуција температуре пећнице
Дистрибуција температуре пећнице има велики утицај на печење емајлиране жице. Постоје два захтева за дистрибуцију температуре пећнице: уздужну температуру и попречну температуру. Захтев за уздужну температуру је цурилинеар, то јест од ниског до високог, а затим од високог до ниског. Попречна температура треба да буде линеарна. Јединственост попречних температура зависи од грејања, очувања топлоте и конвекције топлог гаса опреме.
Процес емајлирања захтева да емајлинг пећ треба да испуни захтеве
а) Тачна контрола температуре, ± 5 ℃
б) Може се подесити кривуље температуре пећи, а максимална температура зона очвршћивања може доћи до 550 ℃
ц) Попречна температурна разлика не сме бити већа од 5 ℃.
Постоје три врсте температуре у рерни: температура извора топлоте, температура ваздуха и температура проводника. Традиционално се температура пећи мери термоелемом постављеном у ваздух, а температура је углавном близу температуре гаса у пећи. Т-соурце> Т-гас> Т-Боинт> Т-жица (Т-боја је температура физичких и хемијских промена боје у рерни). Генерално, Т-боја је око 100 ℃ нижи од т-гаса.
Пећница је подељена у зону испаравања и зона очвршћивања уздужно. Подручје испаравања доминира апаратом за испаравање и подручје очвршћивања доминира са очвршћивањем филма.
2 Испаравање
Након што се на проводник примењује изолациона боја, растварач и разблаживач се упаре током печења. Постоје два облика течности на гас: Испаравање и кључање. Молекули на течној површини који улазе у ваздух називају се испаравањем, које се може извести на било којој температури. Уз погођени температурама и густином, висока температура и мала густина могу убрзати испаравање. Када густина достигне одређену количину, течност више неће испаравати и постају засићени. Молекули унутар течности претварају се у гас да формирају мехуриће и узде на површину течности. Мехурићи су пукли и ослободили паре. Феномен који се молекули изнутра и на површини течности испарава истовремено назива се кључало.
За филм емајлиране жице потребно је глатко. Испаривање растварача мора се извршити у облику испаравања. Кухање апсолутно није дозвољено, у супротном мехурићи и длакаве честице ће се појавити на површини емајлиране жице. Уз испаравање растварача у течној боји, изолациона боја постаје дебљи и дебљи, а време за растварач унутар течне боје да мигрира на површину постаје дужа, посебно за дебелу емајлирану жицу. Због дебљине течне боје, време испаравања мора бити дуже да се избегне испаравање унутрашњег растварача и добије гладак филм.
Температура испаравања зависи од тачке кључања раствора. Ако је тачка кључања ниска, температура зоне испаравања ће бити нижа. Међутим, температура боје на површини жице преноси се са температуре пећи, плус апсорпција топлоте, апсорпцију решења, тако да температура боје на површини жице много је нижа од температуре пећи.
Иако постоји фаза испаравања у печењу финозрнатих емајла, растварач испарава у врло кратком року због танког премаза на жици, тако да температура у зони испаравања може бити већа. Ако је филм потребна нижа температура током очвршћивања, попут полиуретанске емајлиране жице, температура у зони испаравања је већа од оне у зони очвршћивања. Ако је температура испаравања ниска, површина емајлиране жице формираће скупљиве длачице, понекад попут таласасте или гушења, понекад конкавне. То је зато што је на жици формиран јединствени слој боје након осликавања жице. Ако се филм брзо не пече, боја се смањује због површинске напетости и углу влажења боје. Када је температура апарата за испаравање ниска, температура боје је мала, време испаравања растварача је дугачка, мобилност боје у испаравању растварача је мала, а изравнавање је лоше. Када је температура апарата за испаравање висока, температура боје је велика, а време испаравања растварача је дуга време испаравања је кратко, кретање течне боје у испаравању у апарату растварача је велик, а површина емајлиране жице је глатка.
Ако је температура у зони испаравања превисока, растварач у спољњем слоју ће брзо испаравати чим обложена жица уђе у рерну, која ће брзо формирати "желе", чим је ометала спољну миграцију растварача унутрашњег слоја. Као резултат тога, велики број растварача у унутрашњем слоју биће приморан да испари или прокупи након што уђе у зону високе температуре, што ће уништити континуитет филма за површинску боју и проузроковати рубе и мехурићи у боји и другим квалитетним проблемима.

3. Опуштање
Жижа улази у подручје за очвршћавање након испаравања. Главна реакција у области очвршћивања је хемијска реакција боје, односно умрежавање и очвршћивање боје боје. На пример, полиестерска боја је врста филма боја која формира нето структуру умањајући естер стабла са линеарном структуром. Реакција очвршћивања је веома важна, директно је повезана са перформансама линије за превлачење. Ако очвршћивање није довољно, то може утицати на флексибилност, отпорност на раствараче, отпорност на огреботине и омекшавање распршивања жице премаз. Понекад, иако су сви наступи у то време биле добре, филмска стабилност је била лоша, а након периода складиштења, подаци о перформансама су се смањили, чак и неквалификовани. Ако је очвршћивање превисоко, филм постаје крхки, флексибилност и топлотни шок ће се смањити. Већина емајлираних жица може се одредити бојом филма за фарбање боје, али зато што је линија премаза печена више пута, то није свеобухватно судити само из појаве. Када унутрашње очвршћавање није довољно, а екстерно очвршћивање је веома довољно, боја линија премаза је врло добра, али имовинска имовина је веома лоша. Термички стар тест може довести до чахура премаза или велики пилинг. Напротив, када је унутрашње очвршћивање добро, али екстерно очвршћивање је недовољно, боја је такође добра, али отпорност огреботине је веома лоша.
Напротив, када је унутрашње очвршћивање добро, али екстерно очвршћивање је недовољно, боја је такође добра, али отпорност огреботине је веома лоша.
Жижа улази у подручје за очвршћавање након испаравања. Главна реакција у области очвршћивања је хемијска реакција боје, односно умрежавање и очвршћивање боје боје. На пример, полиестерска боја је врста филма боја која формира нето структуру умањајући естер стабла са линеарном структуром. Реакција очвршћивања је веома важна, директно је повезана са перформансама линије за превлачење. Ако очвршћивање није довољно, то може утицати на флексибилност, отпорност на раствараче, отпорност на огреботине и омекшавање распршивања жице премаз.
Ако очвршћивање није довољно, то може утицати на флексибилност, отпорност на раствараче, отпорност на огреботине и омекшавање распршивања жице премаз. Понекад, иако су сви наступи у то време биле добре, филмска стабилност је била лоша, а након периода складиштења, подаци о перформансама су се смањили, чак и неквалификовани. Ако је очвршћивање превисоко, филм постаје крхки, флексибилност и топлотни шок ће се смањити. Већина емајлираних жица може се одредити бојом филма за фарбање боје, али зато што је линија премаза печена више пута, то није свеобухватно судити само из појаве. Када унутрашње очвршћавање није довољно, а екстерно очвршћивање је веома довољно, боја линија премаза је врло добра, али имовинска имовина је веома лоша. Термички стар тест може довести до чахура премаза или велики пилинг. Напротив, када је унутрашње очвршћивање добро, али екстерно очвршћивање је недовољно, боја је такође добра, али отпорност огреботине је веома лоша. У очвршћивању реакције, густина растварача гаса или влажности у гасу углавном утиче на формирање филма, што чини филмску снагу линије за превлачење и отпорност огреботине.
Већина емајлираних жица може се одредити бојом филма за фарбање боје, али зато што је линија премаза печена више пута, то није свеобухватно судити само из појаве. Када унутрашње очвршћавање није довољно, а екстерно очвршћивање је веома довољно, боја линија премаза је врло добра, али имовинска имовина је веома лоша. Термички стар тест може довести до чахура премаза или велики пилинг. Напротив, када је унутрашње очвршћивање добро, али екстерно очвршћивање је недовољно, боја је такође добра, али отпорност огреботине је веома лоша. У очвршћивању реакције, густина растварача гаса или влажности у гасу углавном утиче на формирање филма, што чини филмску снагу линије за превлачење и отпорност огреботине.

4. Одлагање отпада
Током процеса печења емајлиране жице, паре растварача и испуцане ниске молекуларне материје морају се испразнити из пећи у времену. Густина паре растварача и влажност у гасу утицаће на испаравање и очвршћивање у процесу печења и ниске молекуларне супстанце ће утицати на глаткоћу и светлост филма боје. Поред тога, концентрација паре растварача је повезана са сигурношћу, па је пражњење отпада веома важно за квалитет производа, сигурну производњу и потрошњу топлоте.
С обзиром на производњу квалитета производа и безбедности, количина пражњења отпада треба да буде већа, али у исто време треба да се одузме велику количину топлоте, тако да би испуштало отпад о отпаду. Испуштање отпада Каталитички сагоревање топло-ваздухопловног циркулационог ваздуха је обично 20 ~ 30% количине вруће ваздуха. Количина отпада зависи од количине коришћеног растварача, влажности ваздуха и топлоте рерне. Око 40 ~ 50м3 отпада (претворено у собну температуру) биће испражњено када се користи 1кг растварача. Количина отпада се такође може судити са стања грејања температуре пећи, отпорност на огреботине емајлиране жице и сјаја емајлиране жице. Ако је температура пећи дуже време затворена, али је вредност индикације температуре и даље веома висока, то значи да је топлота која се ствара каталитичким сагоревањем једнака или већа од топлоте која се троши у сушењу рерне, а сушење рернера ће се на располагању на високе температуре, тако да ће се отпуштање на високе температуре бити на располагању. Ако се температура пећи дуже време загрева, али индикација температуре није висока, то значи да је потрошња топлоте превише, и вероватно је да је количина отпуштеног отпада превише. Након инспекције, количина отпуштеног отпада треба да се смањи на одговарајући начин. Када је отпорност огреботине на екрану за емајлиране жице, може бити да је влажност гаса у пећи превисока, посебно на влажном времену лето, влажност ваздуха је веома висока, а влага је генерисала након каталитичког сагоревања растварача у пећи више. У то време, пражњење отпада треба повећати. Тачка росе у пећи није већа од 25 ℃. Ако је сјај емајлиране жице лош и није светао, то може бити и да је количина отпуштеног отпада мала, јер се пукне ниске молекуларне супстанце не испуштају и причвршћене на површину филма за фарбање боје, чинећи филмски филмом.
Пушење је уобичајена лоша појава у хоризонталној емајлинг пећи. Према теорији вентилације, гас увек точе од тачке високим притиском на тачку ниском притиском. Након загревања гаса у пећи, јачина звука се брзо проширује и притисак расте. Када се позитивни притисак појави у пећи, уста пећи ће пушити. Волумен издувних гасова може се повећати или се јачина ваздуха може смањити да обнови негативно подручје под притиском. Да је само један крај уста уста, то је зато што је запремина испоруке ваздуха на овом крају превелика, а локални ваздух већи од атмосферског притиска, тако да додатни ваздух не може да уђе у пећ из уста пећних уста, умањити јачину звука и омогућити да локални позитиван притисак не нестане.

хлађење
Температура емајлиране жице из рерне је веома висока, филм је врло мекан и снага је врло мала. Ако се не охлади на време, филм ће се оштетити након водича, који утиче на квалитет емајлиране жице. Када је брзина линије релативно спора, све док постоји одређена дужина расхладног дела, емајлирана жица може се природно охладити. Када је брзина линије брзо, природно хлађење не може да испуњава захтеве, тако да мора бити присиљен да се охлади, иначе се брбља линија не може побољшати.
Хлађење присилног ваздуха се широко користи. Пухала се користи за хлађење линије кроз ваздушни канал и хладњак. Имајте на уму да се извор ваздуха мора користити након пречишћавања, како би се избегло пухање нечистоћа и прашине на површини емајлиране жице и залијепити се на филм за фарбање, што резултира проблемима површине.
Иако је ефекат хлађења воде врло добар, то ће утицати на квалитет емајлиране жице, чине филм да садржи воду, смањује отпорност на огреботине и отпорност на огреботине филма, тако да није погодан за употребу.
подмазивање
Подмазивање емајлиране жице има велики утицај на непропусност преузимања. Мазиво који се користи за емајлирану жицу моћи ће да направи површину емајлиране жице глатке, без штете жици, без утицаја на снагу рела за преузимање и употребу корисника. Идеална количина нафте за постизање руку осетила је омаљена жица глатка, али руке не виде очигледно уље. Квантитативно, 1м2 емаладиране жице може се обложити са 1 г нафте за подмазивање.
Уобичајене методе подмазивања укључују: подмазивање од филца, кравље уље и ваљак. У производњи се разликују методе подмазивања и различити мазиви су одабрани како би се испунили различите захтеве емајлиране жице у процесу навијавања.

Заузети
Сврха примања и уређења жице је да непрекидно омотају емајлирану жицу, чврсто и равномерно на калему. Потребно је да механизам пријема треба глатко возити, уз малу буку, правилну напетост и редован распоред. У квалитетним проблемима емајлиране жице, удео повратка због лошег пријема и уређења жице је веома велик, углавном се манифестује у великој напетости пријемне линије, пречник жице који се наводи или жичани диск раскинути Напетост линије пријема је мала, лабава линија навојнице узрокује поремећај линије, а неравни аранжман изазива поремећај линије. Иако је већина ових проблема проузрокована неправилним операцијама, потребне су и потребне мере да се погодује оператерима у процесу.
Напетост линије пријема је веома важна, што углавном контролише рука оператера. Према искуству, неки подаци су дате на следећи начин: Груба линија око 1,0 мм је око 10% напетости, средња линија је око 15% напетости за продужење, фина линија је око 20% напетости која не продужавају, а микро линија је око 25% напетости.
Веома је важно одредити омјер брзине линије и брзине преузимања. Мала удаљеност између линија линије договора лако ће узроковати неравну линију навојној намоти. Удаљеност линије је премала. Када је линија затворена, леђима се притискају на предњим линијама неколико кругова линија, достизање одређене висине и изненада се сруши, тако да се задњи круг линија притисне у претходном кругу линија. Када га корисник користи, линија ће бити прекинута и да ће се употреба утицати. Удаљеност линије је превелика, прва линија и друга линија линија су у унакрсном облику, јаз између емајлиране жице навојној намотини је много, капацитет жичане ладице смањује се и појава линије за облагање је неуредно. Генерално, за жичану ладицу са малим језграма, средиште удаљености између линија треба да буде три пута пречника линије; За жичану диску са већим пречником удаљеност између центара између линија треба да буде три до пет пута пречника линије. Референтна вредност односа линеарне брзине је 1: 1,7-2.
Емпиријска формула т = π (Р + Р) × Л / 2В × Д × 1000
Т-лине једносмерно време путовања (мин) Р - пречник бочне плоче калема (мм)
Р-пречник калемног барела (мм) Л - отварање удаљености калема (мм)
Брзина В-жице (м / мин) Д - спољни пречник емајлиране жице (мм)

7, метода рада
Although the quality of enameled wire depends largely on the quality of raw materials such as paint and wire and the objective situation of machinery and equipment, if we do not seriously deal with a series of problems such as baking, annealing, speed and their relationship in operation, do not master the operation technology, do not do a good job in tour work and parking arrangement, do not do a good job in process hygiene, even if the customers are not satisfied No matter how good the condition is, we can't produce high quality навала жица. Стога је одлучујући фактор који ће урадити добар посао емајлиране жице осећај одговорности.
1. Пре почетка каталитичког сагоревања топло ваздушне машине за емајлирање ваздуха, вентилатор треба укључити да се ваздух у пећи кружи полако. Предвидите пећ и каталитичку зону електричним гријањем како би се температура каталитичке зоне достигла наведене температуре паљења катализатора.
2 "Три марљиво" и "Три инспекција" у раду производње.
1) Често мерите филм за фарбање једном сат времена и калибрирајте нулту позицију картице микрометре пре мерења. Приликом мерења линије, микрометрска картица и линија треба да држе исту брзину, а велика линија треба мерити у два обострано окомито упутства.
2) Често проверите аранжман жице, често придржавајте се задњег и наредног аранжмана и затегнутост напетости и правовремено тачан. Проверите да ли је уље за подмазивање правилно.
3) Често погледајте на површини, често посматрајте да ли се емајлична жица има зрнасто, пилинг и друге нежељене појаве у процесу премаза, сазнајте узроке и одмах тачно. За неисправне производе на аутомобилу, благовремено уклоните осовину.
4) Проверите да ли су дијелови за трчање нормални, обратите пажњу на непропусност облоге од плаћања и спречити котрљање главе, сломљена жица и пречник жице и пречника жице и жице.
5) Проверите температуру, брзину и вискозност у складу са захтевима процеса.
6) Проверите да ли сировина испуњавају техничке захтеве у производном процесу.
3. У производном раду емајлиране жице пажње треба посветити и проблемима експлозије и пожара. Пожарна ситуација је следећа:
Прво је да је цела пећ у потпуности спаљена, што је често узроковано прекомерном густином паре или температуре пресека пећи; Друго је да је неколико жица запаљено због прекомерне количине сликања током навоја. Да би се спречила ватра, температура процесне пећи треба да буде строго контролисана и вентилација пећи треба да буде глатка.
4. Аранжман за паркирање
Завршни рад након паркирања углавном се односи на чишћење старог лепила на уста пећи, чишћење резервоара за боју и водич за вођење и чинећи добар посао у заштити околиша и околини окружења. Да бисте резервоар за фарбање одржали чист, ако не возите одмах, треба да покријете резервоар за боју са папиром да бисте избегли увођење нечистоћа.

Мерење спецификација
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм). Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра, а тачност микрометра може доћи до 0. Постоје директна метода мерења и метода индиректног мерења за спецификацију (пречник) емајлиране жице.
Постоје директна метода мерења и метода индиректног мерења за спецификацију (пречник) емајлиране жице.
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм). Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра, а тачност микрометра може доћи до 0.
.
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм).
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм). Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра, а тачност микрометра може доћи до 0.
.
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм). Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра и тачност микрометра може доћи до 0
Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра, а тачност микрометра може доћи до 0.
Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра и тачност микрометра може доћи до 0
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм).
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм). Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра, а тачност микрометра може доћи до 0.
. Постоје директна метода мерења и метода индиректног мерења за спецификацију (пречник) емајлиране жице.
Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра, а тачност микрометра може доћи до 0. Постоје директна метода мерења и метода индиректног мерења за спецификацију (пречник) емајлиране жице. Директно мерење Метода директног мерења је да се директно мери пречник голе бакрене жице. Откачана жица треба прво да се спали, а метода ватре треба користити. Пречник емајлиране жице која се користи у ротору серије узбуђена мотора за електричне алате је врло мала, тако да би требало да буде изгорела више пута у кратком времену када се користи ватра, у противном се може изгорети и утицати на ефикасност.
Метода директног мерења је директно мерење пречника голе бакрене жице. Откачана жица треба прво да се спали, а метода ватре треба користити.
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм).
Емалична жица је врста кабла. Спецификација емајлиране жице изражава се пречника голе бакрене жице (јединица: мм). Мерење емајлираних жичара је заправо мерење голих пречника бакрене жице. Опћенито се користи за мерење микрометра, а тачност микрометра може доћи до 0. Постоје директна метода мерења и метода индиректног мерења за спецификацију (пречник) емајлиране жице. Директно мерење Метода директног мерења је да се директно мери пречник голе бакрене жице. Откачана жица треба прво да се спали, а метода ватре треба користити. Пречник емајлиране жице која се користи у ротору серије узбуђена мотора за електричне алате је врло мала, тако да би требало да буде изгорела више пута у кратком времену када се користи ватра, у противном се може изгорети и утицати на ефикасност. Након гориња, очистите сагоретку боју крпом, а затим измерите пречник голе бакрене жице са микрометром. Пречник голе бакрене жице је спецификација емајлиране жице. Алкохолна лампа или свећа се могу користити за паљење емајлиране жице. Индиректно мерење
Индиректно мерење Метода индиректног мерења је да се измери спољни пречник емајлиране бакрене жице (укључујући емајличну кожу), а затим у складу са подацима спољног пречника емајлиране бакрене жице (укључујући емајлирану кожу). Метода не користи ватру за спаљивање емајлиране жице и има високу ефикасност. Ако можете да знате специфични модел емајлиране бакрене жице, тачније је проверити спецификацију (пречник) емајлиране жице. [Искуство] Без обзира који се користи метода, број различитих корена или делова требало би мерити три пута да би се осигурала тачност мерења.