МиГ жице играју важну улогу у савременом заваривању. Да бисмо постигли висококвалитетне резултате за заваривање, морамо да тачно дамо и користимо жице МиГ.
Како одабрати жицу МиГ-а?
Пре свега, морамо бити засновани на основном материјалу, различите врсте основног материјала одређује смер селекције жице. Уобичајени базни материјали су угљенични челик, нехрђајући челик, алуминијумска легура и тако даље. За карбонски челик, изборжица за заваривањетреба да се заснива на нивоу снаге. Карбонски челик са ниским снагом може бирати обичну жицу за заваривање угљеника, док у карбонски челични челик високе чврстоће захтева већу снагу да би се осигурало перформансе након заваривања. Постоји много врста нехрђајућег челика, укључујући аустенитни нерђајући челик, феритни од нехрђајућег челика, мартензитни од нехрђајућег челика и тако даље. Свака разред од нехрђајућег челика има своје јединствене карактеристике хемијских композиција и перформанси, тако да морате да изаберете жицу од нехрђајућег челика да бисте се утакмили, како би се осигурало да је отпорност на корозију и механичка својства заваривања у складу са матичним материјалом.
Наравно, захтеви за заваривање са нама у оквиру разматрања, захтеви за снагу заваривања је једно од важних основа за избор жице. Ако заваривање треба да издржи висока оптерећења, тада треба одабрати већу жицу снаге. Ово осигурава да заварени спој неће преломити током употребе. За заваривање са захтевима отпорности на корозију, као што су радне дела које се користе у оштрим окружењима као што су хемијска индустрија и море, потребно је одабрати жице за заваривање одговарајућим отпором корозије. Ако заварени радни комад треба да има добру жилавост или перформансе ниске температуре, такође морате пажљиво да одаберете одговарајућу жицу да бисте испунили ове посебне захтеве.
Друго, морамо да одредимо пречник жице. Избор пречника жица и струја заваривања, позиција заваривања и дебљине базне материјале уско је повезан. Генерално гледано, већа струја заваривања и дебљи основни материјал захтева употребу дебљине жице. То је зато што дебљине жице могу издржати веће струје и такође пружити више метала за пуњење како би се осигурала снага заваривања. У поређењу са танким заваривањем плоча, ожима се мањи пречник обично се бирају како би се минимизирала уноса топлоте за заваривање и спречавање паљења и изобличења. У различитим положајима заваривања такође је потребно да одаберете одговарајући пречник жице за заваривање. На пример, у положају за заваривање према горе, због потешкоћа рада, како би се олакшао рад и осигурали квалитет заваривања, требало би да изабере тањи жицу.
Поред овога, морамо комбиновати параметре процеса заваривања у избору жице, различитих параметара процеса за заваривање МИГ-а, као што су струја за заваривање, напон, брзину заваривања и итд. Такође има важан утицај на избор жице. Треба да се заснива на стварним параметрима процеса заваривања за одабир жице може се прилагодити овим параметрима. У случају високе струје и заваривања велике брзине, важно је осигурати да се жица може равномерно растопити и формирати висококвалитетни заваривање у процесу заваривања велике брзине. Потребно је одабрати жицу заваривања са добрим својствима таложења и стабилност.
Истовремено, такође морамо размотрити стабилност понуде жице и услуге након продаје. Изаберите жичану марку са добре репутације и поуздане канале за снабдевање да бисте осигурали да неће бити недостатка жице у процесу заваривања. Алуција Таннии има широк спектар жица за заваривање стабилним квалитетом, ако су вам потребни, контактирајте нас.
Шта су онда мере предострожности за употребуЖица за заваривање МИГ-а?
Прво је споменути је да је у погледу опреме од пресудне важности да одаберете заваривач погодан за заваривање МИГ-а. Перформансе заваривача треба да буду стабилне, а производња и напон треба да буду тачни. Истовремено, проверите да ли је заваривач добро приземљен да спречи струју. Нормалан рад система за храњење жица је кључ за осигурање квалитета заваривања. Механизам за храњење жица требао би да се глатко ради и притисак точка за храњење жица треба да буде умерен да би се избегло нестабилно храњење жице или жичане пролијање. Поред тога, цев за храњење жица треба редовно очистити како би се спречило зачепљење.
Такође је важан избор заштитног гаса. Уобичајени заштитни гасови су аргон, хелијум или смеша од њих. Будите сигурни да чистоћа заштитног гаса испуњава услове како би се осигурало квалитет заваривања. Разумно подешавање протока заштитног гаса је веома важно. Генерално гледано, проток гаса треба подесити у складу са струјом заваривања, пречника жица и позицијом заваривања и другим факторима. Поред тога, поступци заваривања, како би се осигурала добру заштиту гаса око подручја заваривања, како би се избегла упад ваздуха у растопљени базен.
Треба напоменути да генерално бирамо одговарајућу жицу МиГ у складу са материјалом, дебљином и захтевима за заваривањем основног материјала. Пречник, хемијски састав и механичка својства жице за заваривање требало би да одговарају основном материјалу. Требало би да проверимо квалитет површине жице за заваривање пре употребе и очисти га ако постоји корозија и уље. Контролишите дужину продужења жице за заваривање. Генерално гледано, дужина жице је око 10 пута више од пречника жице је прикладна. Испружање дужине дужине ће довести до повећаног отпора, тако да жица прегрејава, утицало на квалитет заваривања.
Поред тога, различити положаји за заваривање имају различите захтеве за процес заваривања. У равном заваривању, вертикално заваривање, хоризонтално заваривање и заваривање заваривање заваривање треба да прилагоде параметре заваривања и методе рада како би се осигурао квалитет заваривања. За заваривање неких материјала као што су дебеле плоче или високо угљенични челик, може бити потребно загревање да се спречи пуцање. Истовремено, температура преплета треба да се контролише како би се избегло превисоко или прениско. Током процеса заваривања, шљака и прскање на површини заваривања требало би да се очисте на време како би се осигурао квалитет изгледа заваривања и глатко напредак накнадног заваривања.
Вријеме поште: сеп-02-2024