Спирални електрични отпорник од никл легуре 1 – 5 Mohm за грејне елементе клима уређаја
1. Општи опис материјала
Константанје легура бакра и никла, позната и каоЕурека,НапредакиТрајектОбично се састоји од 55% бакра и 45% никла. Његова главна карактеристика је отпорност, која је константна у широком опсегу температура. Познате су и друге легуре са слично ниским температурним коефицијентима, као што је манганин (Cu86Mn12Ni2).
За мерење веома великих напрезања, 5% (50 000 микростријана) или више, жарени константан (П легура) је обично материјал мреже. Константан у овом облику је веомадуктилан; и, у дужинама од 0,125 инча (3,2 мм) и дуже, може се напрезати до >20%. Међутим, треба имати на уму да ће под високим цикличним напрезањима легура P показивати извесну трајну промену отпорности са сваким циклусом и изазвати одговарајућенулапомерање мерног инструмента за напрезање. Због ове карактеристике и тенденције ка превременом лому мреже при поновљеном напрезању, легура П се обично не препоручује за примене цикличног напрезања. Легура П је доступна са STC бројевима 08 и 40 за употребу на металима и пластици, респективно.
2. Пролећни увод и примена
Спирална торзиона опруга, или опруга за косу, у будилнику.
Спирална опруга. Под притиском, завојнице клизе једна преко друге, што омогућава дужи ход.
Вертикалне спиралне опруге Стјуартовог резервоара
Затезне опруге у уређају за реверберацију пресавијене линије.
Торзиона шипка се увија под оптерећењем
Лисна опруга на камиону
Опруге се могу класификовати у зависности од тога како се сила оптерећења примењује на њих:
Затезна/екстензиона опруга – опруга је дизајнирана да ради са затезним оптерећењем, тако да се опруга растеже када се на њу примени оптерећење.
Компресиона опруга – дизајнирана је да ради са компресионим оптерећењем, тако да се опруга скраћује како се на њу примењује оптерећење.
Торзиона опруга – за разлику од горе наведених типова код којих је оптерећење аксијална сила, оптерећење које се примењује на торзиону опругу је обртни момент или сила увијања, а крај опруге се ротира под углом док се оптерећење примењује.
Константно оптерећење опругом остаје исто током целог циклуса деформације.
Променљива опруга – отпор завојнице на оптерећење варира током компресије.
Опруга променљиве крутости – отпор завојнице на оптерећење може се динамички мењати, на пример, помоћу система управљања, неке врсте ових опруга такође мењају своју дужину, чиме се обезбеђује и могућност активирања.
Такође се могу класификовати на основу облика:
Равна опруга – ова врста је направљена од равног опружног челика.
Машински обрађена опруга – ова врста опруге се производи машинском обрадом шипки помоћу струга и/или глодања, а не намотавањем. Пошто је машински обрађена, опруга може да садржи карактеристике поред еластичног елемента. Машински обрађене опруге могу се направити у типичним случајевима оптерећења компресије/истезање, торзије итд.
Серпентинска опруга – цик-цак преплет од дебеле жице – често се користи у модерном тапацирунгу/намештају.
3. Хемијски састав и главна својства Cu-Ni легуре ниског отпора
СвојстваОцена | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Главни хемијски састав | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максимална континуирана радна температура (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Отпорност на 20°C (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Густина (г/цм3) | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,8 | 8,9 | |
Топлотна проводљивост (α×10-6/°C) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Затезна чврстоћа (МПа) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
ЕМФ у односу на Cu (μV/oC) (0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Приближна тачка топљења (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Микрографска структура | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | |
Магнетна својства | не | не | не | не | не | не | |
СвојстваОцена | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Главни хемијски састав | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максимална континуирана радна температура (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Отпорност на 20°C (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Густина (г/цм3) | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | |
Топлотна проводљивост (α×10-6/°C) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Затезна чврстоћа (МПа) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
ЕМФ у односу на Cu (μV/oC) (0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Приближна тачка топљења (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Микрографска структура | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | аустенит | |
Магнетна својства | не | не | не | не | не | не |
150 0000 2421