Добродошли на наше веб странице!

Унс К93600 Инвар 36 трака прецизна експанзиона легура равна жица

Кратак опис:


  • апликација:Ваздухопловство, електроника, индустрија, медицина, хемија
  • Стандардно:ЈИС, ГБ, ДИН, БС, АСТМ, АИСИ
  • чистоћа:36%Ни
  • легура:легура
  • Тип:Фе Ни Стрип
  • прах:Не прах
  • Модел бр.:ФеНи36
  • Површина:Глатко и светло
  • ОЕМ:Да
  • Транспортни пакет:Вооден Цасе
  • Порекло:Кина
  • Материјал:Фе-Ни легура
  • стање:Софт
  • Користите:Заптивни материјал
  • жиг:ТАНКИИ
  • Спецификација:0.1-8мм
  • ХС код:7505120000
  • Детаљи о производу

    ФАК

    Ознаке производа

    Унс К93600 Инвар36 трака прецизна експанзиона легура равна жица

    (Уобичајени назив: Инвар, ФеНи36, Инвар Стандард, Вацодил36)

    4Ј36 (Инвар), такође генерички познат као ФеНи36 (64ФеНи у САД), је легура никла и гвожђа значајна по свом јединствено ниском коефицијенту термичког ширења (ЦТЕ или α).

    4Ј36 (Инвар) се користи тамо где је потребна висока димензионална стабилност, као што су прецизни инструменти, сатови, мерачи сеизмичког пузања, телевизијски оквири маске за сенке, вентили у моторима и антимагнетни сатови. У премеру земљишта, када треба да се изврши нивелисање кота првог реда (високе прецизности), коришћена је палица за нивелацију од инвара, уместо од дрвета, фибергласа или других метала. Инвар подупирачи су коришћени у неким клиповима да би се ограничило њихово топлотно ширење унутар њихових цилиндара.

    4Ј36 користи оксиацетиленско заваривање, електролучно заваривање, заваривање и друге методе заваривања. Пошто је коефицијент експанзије и хемијски састав легуре повезан, треба избегавати јер заваривање изазива промену састава легуре, пожељно је користити аргонско електролучно заваривање заваривање метала за пуњење пожељно садржи 0,5% до 1,5% титанијума, како би се смањити порозност шава и пукотине.

    Нормална композиција%

    Ni 35~37.0 Fe Бал. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Коефицијент експанзије

    θ/ºЦ α1/10-6ºЦ-1 θ/ºЦ α1/10-6ºЦ-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Типична физичка својства

    Густина (г/цм3) 8.1
    Електрична отпорност на 20ºЦ (ОМмм2/м) 0,78
    Температурни фактор отпорности (20ºЦ~200ºЦ)Кс10-6/ºЦ 3.7~3.9
    Топлотна проводљивост, λ/ В/(м*ºЦ) 11
    Киријева тачка Тц/ ºЦ 230
    Модул еластичности, Е/Гпа 144

     

    Процес топлотне обраде
    Жарење за ублажавање стреса Загрејати на 530~550ºЦ и држати 1~2 х. Хладно доле
    жарење Да би се елиминисало отврдњавање које се изводи у процесу хладно ваљаног, хладног извлачења. За жарење је потребно загрејати на 830~880ºЦ у вакууму, држати 30 мин.
    Процес стабилизације
    1. У заштитним медијима и загрејаним на 830 ºЦ, држати 20 мин. ~ 1х, гашење
    2. Због напрезања насталог гашењем, загрејаног на 315ºЦ, држите 1~4х.
    Превентивне мере
    1. Не може се очврснути топлотном обрадом
    2. Површинска обрада може бити пескарење, полирање или кисељење.
    3. Легура се може користити 25% раствор хлороводоничне киселине за кисељење на 70 ºЦ за чишћење оксидоване површине

    Типичне механичке особине

    Затезна чврстоћа Издужење
    Мпа %
    641 14
    689 9
    731 8

    Температурни фактор отпорности

    Температурни опсег, ºЦ 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    аР/ 103 *ºЦ 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је