поделио је резултате детаљне студије коју је спровела компанија упоређујући Инцонел 625 чврсте шипке са новим Саницро 60 шупљим шипкама.
Инцонел 625 конкурентне класе (УНС број Н06625) је суперлегура на бази никла (суперлегура отпорна на топлоту) која се користи у поморској, нуклеарној и другим индустријама од свог првобитног развоја 1960-их због својих особина високе чврстоће и отпорности на високе температуре .температуре.Има повећану заштиту од корозије и оксидације.
Нови Цхалленгер је варијанта са шупљом шипком Саницро 60 (такође познат као Аллои 625).Сандвиково ново шупље језгро је дизајнирано да обезбеди боље перформансе у одређеним областима које заузима Инцонел 625, направљено од легуре никл-хром високе чврстоће која може да издржи екстремно високе температуре у срединама које садрже хлор.Отпоран на интергрануларну корозију и корозију под напоном, има еквивалентну отпорност на питинг (ПРЕ) већу од 48.
Циљ студије је био да се свеобухватно процени и упореди обрадивост Саницро 60 (пречник = 72 мм) са Инцонел 625 (пречник = 77 мм).Критеријуми за оцењивање су век трајања алата, квалитет површине и контрола струготине.Шта ће се издвојити: нови рецепт за шупље шипке или традиционални цео бар?
Програм евалуације у Сандвик Цороманту у Милану, Италија, састоји се од три дела: токарења, бушења и урезивања.
МЦМ Хоризонтални обрадни центар (ХМЦ) се користи за тестове бушења и урезивања.Операције окретања ће се изводити на Мазак Интегрек Мацх 2 користећи Цапто држаче са унутрашњим расхладним средством.
Век трајања алата је процењен проценом хабања алата при брзинама резања у распону од 60 до 125 м/мин коришћењем легуре С05Ф погодне за полузавршну и грубу обраду.Да би се измериле перформансе сваког теста, уклањање материјала по брзини сечења је мерено према три главна критеријума:
Као још једна мера обрадивости, формирање струготине се оцењује и прати.Тестери су проценили стварање струготине за уметке различите геометрије (Мазак Интегрек 2 који се користи са ПЦЛНЛ држачем и ЦНМГ120412СМ С05Ф окретним уметком) при брзини резања од 65 м/мин.
Квалитет површине се оцењује према строгим критеријумима: храпавост површине радног комада не би требало да прелази Ра = 3,2 µм, Рз = 20 µм.Такође не би требало да буду без вибрација, хабања или нагомиланих ивица (БУЕ – нагомилавање материјала на резним алатима).
Испитивања бушења су обављена сечењем неколико дискова од исте шипке од 60 мм која је коришћена за експерименте токарења.Обрађена рупа је бушена паралелно са осом шипке у трајању од 5 минута и периодично се бележи хабање задње површине алата.
Испитивање навоја процењује прикладност шупљег Саницро 60 и чврстог Инцонела 625 за овај важан процес.Све рупе направљене у претходним експериментима бушења су искоришћене и исечене са Цоромант М6к1 навојем.Шест је убачено у МЦМ хоризонтални обрадни центар како би се експериментисало са различитим опцијама урезивања навоја и осигурало да остану крути током циклуса урезивања навоја.Након увлачења навоја, измерите пречник резултујуће рупе помоћу чељусти.
Резултати испитивања су били недвосмислени: Саницро 60 шупље шипке су надмашиле чврсти Инцонел 625 са дужим животним веком и бољом завршном обрадом површине.Такође је одговарао чврстим шипкама у формирању струготине, бушењу, урезивању и урезивању и показао се подједнако добро у овим тестовима.
Радни век шупљих шипки при већим брзинама је знатно дужи од пуних шипки и више од три пута дужи од пуних шипки при брзини резања од 140 м/мин.При овој већој брзини, чврста шипка је трајала само 5 минута, док је шупља шипка имала век трајања алата од 16 минута.
Саницро 60 век трајања алата остао је стабилнији како се брзина резања повећавала, а како је брзина порасла са 70 пута на 140 м/мин, век трајања алата се смањио за само 39%.Ово је 86% краћи век алата од Инцонела 625 за исту промену брзине.
Површина саницро 60 шупље шипке је много глаткија од површине чврстог Инцонел 625 бланка шипке.Ово је и објективно (храпавост површине не прелази Ра = 3,2 µм, Рз = 20 µм), а мери се визуелном ивицом, траговима вибрација или оштећењем површине услед формирања струготина.
Шупља дршка Саницро 60 показала је исто што и старија Инцонел 625 чврста дршка у тесту урезивања навоја и показала је сличне резултате у погледу хабања бокова и релативно малог формирања струготине након бушења.
Налази снажно подржавају да су шупље шипке побољшана алтернатива чврстим шипкама.Век трајања алата је три пута дужи од конкуренције при великим брзинама сечења.Саницро 60 не само да траје дуже, већ је и ефикаснији, ради јаче и брже уз одржавање поузданости.
Са појавом конкурентног глобалног тржишта које гура оператере машина да дугорочно посматрају своја материјална улагања, способност Саницро 60 да смањи хабање алата за обраду је неопходна за оне који желе да повећају марже и конкурентније цене производа. .то значи много.
Не само да ће машина трајати дуже и промене ће бити смањене, већ коришћење шупљег језгра може заобићи цео процес обраде, елиминишући потребу за централном рупом, потенцијално уштедећи много времена и новца.